f. --.-.. --х,:,,:.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при айтсматизации технологических процессов обработки и сборки деталей.
Известны автоиаты для снятия грата (недореза) независимо от ориентации подав;аемых деталей, состоящие иэ. зажимного механизма.в виде призматических тисков с гидроприводом, дву} резцов, установленных навстречу друг к другу с возможностью перемещения к неподвижно зажатой детали 1.
Известен также автомат для снятия грата и клеймения деталей, содержащий загрузочное устройство, передающий механизм в виде детального диска сПОВОРОТОМ от мальтийского креста, подпружиненныйразцедержатель с рёз цамй, ударный механизм клеймения, действующий от пружин, выталкиватели деталей и распределительный вал с кулачками 2.
Недостг1тками указанньгх автоматов являются сложность и громоздкость конструкции, невысокая их производительность .
Цель изобретения - повышение производительности автомата.
Указанная цель достигается тем, что автсялат снабжен базирующей пла.нкой, закрепленной неподвижно на резцедержателе, линейными копирами для прижима деталей к базирующей планке в мсмент снятия грата и рычажньау1и захватами, установленными совместно с бойками на штоке поршневого привода.
На фиг. 1 показан автомат, общий ВИД1 на фиг. 2 - загрузочно-передающий механизм в левсяи положении; на фиг. 3 - деталь в момент загрузки; на фиг. 4 - автомат в положении клеймения; на фиг. 5 - загрузочно-пере- . дающий механизм в правом положении; на фиг. 6 - положение детали перед отрезанием, грата.
Автомат содержит смонтированные в станине 1 загрузочно-передаквдий механизм, подпружиненный резцедержатель 2 с набором резцов 3 и механиз шл клеймения 4.
Загрузочно-передающйй механизм состоит из реечно-зубчатой пары 5, приводов 6 и 7 одностороннего действия, сектора 8 с гнездами 9 и 10. Сектор 8 и шестерня реечно-зубчатой пары 5 насажены на общий вал 11.
На подпружиненном пружиной 12 резцедержателе 2 укреплена базирующая планка 13. Напротив резцов 3 на станине 1 укреплены линейные копиры 14
и 15, которые поджимают деталь 16 при обработке.к базирующей планке 13.
Механизмы клеймения 4 сбдёржат поршневые приводы 17 и 18, Держатели 19 и 20, смонтированные на них бойки 21 и 22 с рычажными захватами 23 и
2:4.. .-; Л - . ,-. .Для разжима р1ичажньк захв-атов слу.жат неподвижные упоры 25 и 26. Сооснб с бойками .21 и 22 на станине 1 укреплены клейма 27 и 2Й.
. Работает автсмат следующим обра зсм. - -.:;; :
Последзагрузки детали 16 в гнездо 9 (см. фиг. 2) процрходит поворот сектора 8 с деталью вправо (см.фиг .5) посредством реечной; пары 5 и привода 6. При повороте деталь 16 поджимается линейным копиром 14 к базирующей планке 13, а грат срезается набором резцов 3. По достижении сектором 8 крайнего правого положения деталь 16 располагается напротив клейма 27. После рабочего хода пориневого прив ода 17 деталь прижимаете я с необходимым усилием к клейму 27 посредством бойка 21, а рычажный захват 23 зйцеплйет ее. ОйнОврёМёЙйо с этим происходит загрузка очередной детали в гнездо 10 сектора 8.
После отвода поршневого привода 17 В: исходное положение обработанная, деталь 16 выполняется из гнезда 9 ртачагййм захватом 23 и после егоразжатия упором 25 выгружается. Затем производится поворот сектора с деталью/ расположенной в гнезде 10, в левое положение {см. фиг. 2). В результате поворота деталь поджимается линейным копирсм 15 к базирующей .планке 13, и грат срезается набором
резцов 3. В крайнем левом положений с.ектора 8 поршневой привод 18 прижимает деталь бойком 22 к клейму 28, а рычажный захват 24 захватывает ее. При отводе поршневого привода .18 деталь вынимается из гнезда 10 рычажным захватом 24, который от взаимодействия с упором 25 освобождает ее.
Если деталь имеет отклонение по длине, то пружина 12 дёфо яийруется, обеспечивая постоянный контакт детали с базируницей планкой 13, а следовательно, с наборс 1 резцов 3.
Формула изобретения
Автомат для снятия грата и клеймения деталей, состоящий из загрузочнопередающего механизма, механизмов клеймения в виде бойка, установленного на штоке поршневого привода, и подпружиненного резцедержателя с наборе отрезных резцов, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжён базирующей планкой, закрепленной неподвижно на резцедержателе, линейными копирами для прижима деталей к базирующей планке в момент снятия грата и рычажными захватами,установленными совместно с бойками на штоке поршневого привода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидительство
№ 173100, кл. Б 23 D 18/03, 1965.
2.Технология и организация производства 2, 1970, УкрНИИНТИ, Киев, М.Б. Зарецкий Автоиат для клеймения болтов .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для контактной сварки звена со скребком | 1962 |
|
SU152263A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2575902C2 |
Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы | 1988 |
|
SU1620174A1 |
Автомат для двухсторонней обработки деталей | 1979 |
|
SU1020187A1 |
Станок автомат для клеймения | 1972 |
|
SU446335A1 |
Станок для механической обработки деталей типа тел вращения | 1978 |
|
SU749574A1 |
ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 1972 |
|
SU351623A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1972 |
|
SU327957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU253630A1 |
Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан" | 1973 |
|
SU473545A1 |
18
Фиг.З
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-07-04—Подача