Увлажнитель шпинделей хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1980 года по МПК A01D45/18 

Изобретение относится к сельскохрзяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах.

Известен увлажнитель шпинделей хлопкоуборочного аппарата, содержащий держатели увлажняющего фителя, выполненные в виде рычагов, демпфирующий механизм и средство подачи жидкости к фитилям 1.

Недостаток известного увлажнителя заключается в быстром износе материала фителей при использовании .его в вертикально-шпиндельном аппарате и в малой скорости увлажнения и влагоемкости фителей из пористой резины и подобного ей материала. Особенно это свойство недопустимо при вертикальном положении фителей. При малом расходе от 30 до 50 мл/мин, (этого количества воды достаточно для увлажнения шпинделей одного барабана) жидкость, например, вода, при плохой впитывающей способности материала фитиля в основном перехватывается с его верхней части и не успевает дойти до нижней.

При увеличении расхода от 50 до 150 мл/мин., вследствие милой влагаемкости резины, вода быстро стекает вниз по фитилям, переувлажняет нижнюю часть вертикальных шпинделей, что приводит к их заматыванию волокном.

Цель изобретения - повышение равномерности увлажнения шпинделей путем образования фителей из хлопкового волокна в процессе работы аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что рычаг каждого держателя выполнен П-образной формы, причем его поперечина расположена параллельно шпинделям с возможностью взаимодействия с последними.

На фиг. 1 изображен предложенный увлажнитель шпинделей (вид сверху); на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Увлажнитель имеет -несколько П-образных, выполненных из проволоки круглого сечения рычагов 1, разнесенных по вертикали и расположенных посредством оснований 2 на оси 3 с возможностью поворота их вокруг центра оси. Ось в свою очередь расположена на уголке 4 каркаса аппарата. Основания с П-образными рычагами поджимаются к шпиндельному барабану 5 демпфирующими элементами 6, выполненными в

; .

виде резиновых емкостей и прикреп-Ляемых одной стороной к упомянутым основаниям, другой - к щитку 7 каркаса аппарата. Внутренние полости демпфирующих элементов сообщаются с атмосферой посредством отверстий 8 малого сечения.

К каждому концу рычагов сверху подведены трубки 9, По которым из воДосистемы 10 или парообразователя подается жидкость на образующиеся во время работы аппарата из .хлопкового волокна фитили 11. Рычаги служат держателями фитилей 11.

Увлажнитель шпинделей расположен за съемником 12 хлопкоуборочного аппарата, по направлению вращения шпиндельного барабана. В статическом состоянии рычаги увлажнителя несколько заглублены относительно наружной пдверхности щпиндельного барабана, описываемой щпинделями 1

Для обеспечения свободногонаматьшания волокна на вертикальные поперечные 14 П-образных рычагов между этими участками и кромками 15 оснований 2 имеется свободное пространство 16, превыщающее по размерам летучки хлопка-сырца.

П-образные рычаги 1, контактируя со шпинделями 13, отбрасываются от барабана 5, поворачиваясь вокруг оси 3. При этом основания 2 сжимают демпфирующие элементы 6, из которых воздух через отверстия 8 с силой выдавливается наружу. После того, как воздействие шпинделя на рычаги заканчивается, демпфирующие элементы в силу своей упругости стремятся возвратить их в первоначальное положение. Однако, вследствие малого сечения отверстий 8 и небольшой силы упругости демпфирующих элементов, воздух более продолжительное время поступает (втягивается) в них, чем выходит в период воздействия шпинделя на увлажнитель. Поэтому рычаги плавно движутся в направлении шпиндёльногсг барабана, наталкиваются на следующий шпиндель и описанный процесс движения увлажнителя повторяется.

П-образные элементы совершшт колебательные движения относительно оси 3 и барабана kOHTaKTHpyipfCka iiSiM типинделем. Амплитуда колебаний Нёзначительна и вследствие этого рычаги своими участками 14 находятся близко или касаются поверхности шпиндельного барабна. Находящиеся на шпинделях барабана волокно и летучки хлопка, не снятые съемником 12 с бара бана 5, цепляются (захватываются) за вертикальные участки 14 рычагов и в момент их контакта со шпинделями, наматываются на них, образуя фитили 11. Вначале рыхлые, а затем все более уплотняющиеся фитили 11 быстро впитывают в себя жидкость и удерживают ее в себе.

На фитили И жидкость из водосистемы 10 по трубкам 9 подается сверху в виде капель, впитывается в них и распространяется равномерно по всему их объему.

При контактировании со шпинделями вода выдавливается из фителей 11 и наносится на поверхность шпинделей- Наличие воды на поверхности шпинделей препятствует их загрязнению зеленью и способствует стиранию обрывков и целых волокон хлопка с их поверхности, часть которых остается на Побразных рычагах пополняя объем фителей II, утрачиваемый вследствие их изиоса. В связи с тем, что нёпосредственнь1Й контакт рычагов увлажнителя со шпинделями барабана исключен, а образующие во время работы фитили постоянно сомообнавляются путем поступления на них новых волокон хлопка, износ увлажнителя практически будет определяться только износом пары ось - основание и стойкостью эластичного и упругого материала демпфирующих элементов. .

Формула изобретения

Увлажнитель шпинделей хлопкоуборочного аппарата, содержащий держатели увлажняющего фитиля, выполненные в виде рычагов, демпфирующий механизм и средство жидкости к фитилям, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности увлажнения шпинделей путем образования фитилей из хлопкового волокна в процессе работы аппарата, рычаг каждого держателя выполнен П-образной формы, причём его ПоперечИна расположена параллельно шпинделям с возможностью взаимодействия с последними.,

Источники информации, г принятые во внимание при экспертизе „1. Патент США № 3546862, кл. 56-41, опублик. 1970.