Предлагаемое изобретение касается уже известного распределительного клапанного устройства для гидравлических прессов, работающих высоким и низким давлениями, в котором для перемещения клапанов служит вспомогательный гидравлический цилиндр с диференциальным поршнем, кинематически связанным со штоками клапанов на магистралях высокого и низкого давления.
В этом устройстве вспомогательный цилиндр, служащий для перемещения диференциального поршня, снабжен двумя распределительными клапанами, переключаемьши с помощью двух рычагов, приводимых в действие кнопками.
Согласно изобретению, с целью использования указанных рычагов, приводимых в действие кнопками «давить и «подъем для переключения системы с помощью кнопок «стоп и «опускать, применены два дополнительных рычага, односторонне сопряженных с основными рычагами и устанавливаемых диференциальным поршнем в рабочее положение по
отношению к кнопкам «стоп и «опускать.
Дополнительные рычаги снабжены выступами, расположенными таким образом, что в любой момент только одна из кнопок может взаимодействовать только с ОДНИД1 из выступов в соответствии с положением диференциального поршня в цилиндре.
На фиг. I изображена схема распределительного клапанного устройства, а на фиг. 2 - схематическое изображение дополнительных рычагов.
Управление гидравлическим прессом осуществляется четырьмя кнопками: «опускать, «давить, «подъем и «стоп, связанных системой рычагов 72, 13, 16, 17, 8, 14 и 15 со штоками распределительных клапанов 1, 2, 3, 4, 5 и 6.
Клапаны 5 и б принадлежат вспомогательному цилиндру 79, а клапаны 1, 2, 3 н 4 - дистрибутору, причем клапаны 7 и 2 стоят на магистрали 9 низкого давления, а клапаны Зи 4на магистрали 10 высокого давления.
447
Клапаны дистрибутора связаны между собой каналами 27, 22, 23, 24. Кроме того, клапан 2 соединен каналом 26 с ретурньш цилиндром и каналом 20 с нижней полостью вспомогательного цилиндра 19, а клапан / - каналом 25 с главным цилиндром пресса.
Для перемещения основных клапанов дистрибутора 7, 2, 3 к 4 служит вспомогательный гидравлический цилиндр 79 с диференциальньш поршнем 7, кинематически связанный со штоками этих клапанов рычагом 8.
Нижняя,полость цилиндра /9 каналом 20 соединена с магистралью 9 низкого давления, а верхняя полость цилиндра соединена с распределительными клапаналш 3 w 6. Через клапан 5 подводится рабочая жидкость в верхнюю полость цилиндра 79, а через клапан 6 производится слив из верхней полости цилиндра.
Таким образом при открытии клапана 5 поршень 7 опускается, а при открытии клапана 6 -поднимается (при закрытых клапанах поршень неподвижен).
Управление клапанами 5 и б производится основными рычагами 76 и 77, которые верхними своими концами соединены с запирающей собачкой 78, а нижни.ми - соединены шарнирно с рычагами 76а и 77й. Последние в свою очередь соединены с рычагал1и 74 и 75, свободные концы которых связаны со штоками клапанов 5 и (5.
Рычаги 7(5 и 77 перемещаются под действие1М или кнопок «подъем и «давить, или же кнопок «опускать и «стоп. Перемещение рычагов 76 и 77 под действием последних кнопок производится через дополнительные рычаги 72 и 73, односторонне сопряженные с ними. После срабатывания рычаги 72 и 73 устанавливаются в рабочее положение по отношению к кнопкам «стоп и «опускать диференциальньш поршнем 7 посредCTi30M рычага 8а и оси 77. , Для диференциации работы кнопок «стоп и «опускать в соответствии с положением поршня 7 рычаги 72 и 73 снабжены выступами А, В, а W b (Фиг. 2), расположенными
448
таким образом, что во всякий момент только одна из кнопок может взаимодействовать только с одним из этих выступов.
Работа устройства происходит следующим образом.
При нажатии кнопки «подъем поворачивается рычаг 76, который, поворачивая рычаг 74, открывает клапан 5, отчего рабочая жидкость поступает из нижней полости цилиндра 79 в его верхнюю полость, перемещая поршень 7 в крайнее нижнее положение.
При этом клапаны 2 и 3 закрыты, а клапаны 7 и 4 открыты. Жидкость из магистрали 9 низкого давления через клапан 7 поступит в главный цилиндр по каналу 25, а из магистрали 70 высокого давления - через клапан 4, канал 27 и клапан 2 - в ретурный цилиндр по каналу 26.
При нажатии кнопки «давить поворачивается рычаг 77, который, поворачивая рычаг 75, открывает клапан 6, отчего рабочая жидкость из верхней полости цилиндра 79 поступает в сливную трубу, а поршень 7 под действием поступающей по каналу 20 рабочей жидкости поднимается в крайнее верхнее положение.
В это время клапаны 7 и закрыты, а клапаны 2 и 3 открыты. Жидкость из магистрали 9 низкого давления через клапан 7, канал 23 к клапан 2, канал 26 поступит в ретурный цилиндр, а из магистрали 70 высокого давления через клапан 4, канал 24, клапан 3, канал 22, клапан 7 и канал 25-в главный цилиндр.
При нажатии кнопки «опускать поворачивается рычаг 72 или 73 в зависимости от того, какой выступ (Л или В) был под кнопкой. Рычаг 72 или 73 поворачивает соответствующий ему рычаг 76 или 77 и открывает клапан 5 или б, что вызывает перемещение диференциального поршня 7 к среднему положению с одновременным перемещением рычагов 72 или 73. При подходе поршня 7 к среднему положению кнопка соскакивает с вьь ступов, клапан 5 или 6 закрывается, и поршень 7 останавливается в средHeAi положении. При этом дополнительный рычаг 72 или 13 устанавливается в рабочее положение.
В это время клапаны 7 и 2 открыты, а клапаны 5 и 4 закрыты. Жидкость из магистрали 9 низкого давления поступит через клапан 7 по каналу 25 в главный цилиндр, а через канал 23 и клапан 2 по каналу 26 в ретурный цилиндр.
При нажатии кнопки «стоп происходит то же, что при нажатии кнопки «опускать, с той разницей, что кнопка «стоп нажимает на выступ а или Ь, расположенные так, что движение поршня 7прекращается, когда он окажется между средним и крайним нижним положениями.
Предмет изобретения I. Распределительное клапанное устройство для гидравлических прессов, работающих высоким и низким давлениями, в котором для перемещения клапанов служит вспомогательный гидравлический цилиндр с диференциальным поршнем, кинематически связанным со штоками клапанов на магистралях высокого и низкого давления, каковой цилиндр снабжен. двумя распределительными для него клапанами, переключаемыми с помощью двух рычагов, управляемых кнопками, отличающееся тем, что с целью использования этих рычагов 77 и 16, перемещаемых с помощью кнопок «давить и «подъем для переключения системы кнопками «стоп и «опускать применены два дополнительных рычага 72 и 13, односторонне сопряженных с основными рычагами 77 и 7(5 и устанавливаемых диференциальным поршнем в рабочее положение по отношению к кнопкам «стоп и «опускать.
2. Форма выполнения устройства по п. I, отличающаяся тем, что рычаги 72 и 13 снабжены выступами А, а v( В, Ь, расположенными таким образом, что во всякий момент только одна из кнопок дюжет взаимодействовать только с ОДНИЛ1 из выступов А, В, а, b Е соответствии с положением диференциального поршня в цилиндре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределительное устройство для управления работой цилиндров гидравлических прессов | 1946 |
|
SU78670A1 |
Гидравлический пресс для изготовления брикетов | 1940 |
|
SU63127A1 |
Самозапирающийся клапан | 1932 |
|
SU32276A1 |
Распределительный механизм для машин прямого действия компаунд: насосы, компрессоры и т.п. | 1934 |
|
SU40367A1 |
Прямодействующий автоматический воздушный тормоз | 1932 |
|
SU52119A1 |
Вовдухораспределитель для автоматических тормозов | 1939 |
|
SU57455A1 |
Механогидравлический привод кузнечно-прессовой машины | 1982 |
|
SU1071454A1 |
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЬ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОВОЧНЫМ МОЛОТОМ | 1968 |
|
SU208422A1 |
Запорный клапан для гидроколонны | 1937 |
|
SU52900A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1929 |
|
SU19312A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1946-02-02—Подача