Устройство для очистки металлических изделий Советский патент 1980 года по МПК B08B1/04 

1

Т|редлагаемое изобретение относится к технике очистки изделий от различного рода загрязнений, в частности к устройствам для очистки металлических поверхностей от ржавчины, окалины и может быть использовано во многих отраслях промышленности, например, металлургической, автомобильной, судостроительной и др.

Известно устройство для очистки изделий, включающее в себя установленные на каретке очистные инструменты на оси механизм поджима очистных инструментов к очищаемой поверхности, цилиндричеекие опорные ролики для контакта с изделием и смонтированные на кронштейне с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной обрабатываемой поверхности til.

Недостатком известного устройства является большой холостой пробег раб чего органа машины.

Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки за счет

уменьшения холостого пробега очистных инструментов и приближение опорных за- ходных роликов к зоне резания.

Поставленная цель достигается тем, что кронштейн с опорными роликами установлен на втулке вала очистного инструмента и связан с кареткой при помошн шарнирного параллелограмма.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображены очистные головки с кареткой; на фиг. 2 - разрез поворотного кронштейна, на фиг. 3 кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из каретки, на которой смонтированы две противолежащие

5 очистные головки 2 с очистными инструментами 3 и механизмов поджима (пневмошшиндров) 4. Очистные инструменты 3, например, иглофрезы, установлены на валу 5 очистной головки 2.

0 Очистная головка 2 смонтирована с возможностью поворота относительно оси О.

На втулке 6 вола 5 очистной головки 2 установлен поворотный кронштейн 7 с

п

iопорными роликами 8, С1у1онтирбванными на эксцентриковых осях .9 с воШмоЖность регулирования величины начальной осадки h нач. очистного инструмента отно сительно опорной плоскости Р роликов 8. , ,;; Для обеспечения паралаельности опор ной плоскости Р роликов 8 кронштей на 7 в процессе подъема и опускания очистной головки 2 независимо от толщийы е Ьбрабатьтваемого изделия крон штейн 7 связан i с кареткой 1 тягой 10 что вместе с кронштейном головки 2 и кареткой 1 образует четырехзвеннйк - параллелограм с шарнирами 0,0 , 0 0 у которого 00, и 00 Од , Оз Это позволяет расположить оба ролика 8 кронштейна 7 в непосредственной близости к очистному инструменту И а максимально сблизить две противолежащие головки 2, обеспечить более |эавномерный съем окалины по толщине сйраба тываемых листов при наличии кривизны пдследнйх, увеличить прои;й.оддаёл1эНбсть очистного агрегата за счет уменьшения холостого выбега ( каретки 1 в про цессе очистки, а также упростить конструкцию заходного устройства. Устройство работает следующим образом.. При перемещении каретки 1 вправо или влево, когда первый опорный рох чк 8 поворотного кронштейне 7 оказывается над очищаемой поверхностью листа 11 следует опускание очистной головки 2 пневмоцилиндром 4 к очищаемой повер ности листа 11, При этом упомянутый ролик 8 входит в контакт с изделием, предотвращая дальнейшее опускание го- ловки 2, и очистной инструмент 3 плавяо заходит на обрабатываемую ность. После этого очистная головка 2 поднимается на величину h , рёгвную разности начальной (h нам,) и рабочей осадки (h раб.), инструмента 3 ihShHa4 h раб,, а опорные ролики 8 освобождают ся от контакта с листом 11, обеспечивал нормальную работу инструмента 3 йеза716643висимо от криВ|Изны обрабатываемой поверхности 11,; После вь1хода очистного инструмента 3 с очищаемой поверхности 11, головка 2 вновь опускается под действием пневмоцилиндра 4 на величину К , до контакта заднего опорного ролика 8 кронштейна 7 с листом 11, Очистной инструмент 3 принимает начальную осадку h нач., что обеспечивает его плавный выход с обрабатываемого листа, Ра, бота противолежащей головки аналогична описанной. Регулировка величины начальной осадки h нач. очистного инструмента S осуществляется по мере износа инструмента эксцентриковыми осями 9 кронштейна 7, . Таким образом, данное предложение позволяет увеличить производительность и качество очистки за счет уменьшения хотостого пробега очистных инструментов. Фор мула изобрет е н и я Устройство для очистки металлических изделий, включающее каретку с очистными инструментами на оси, механизм поджима очистных инструментов к очищаемой поверхности, опорные ролики для контакта с изделием и смонтированные на кронштейне с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки за счет уменьшения холостого пробега очистных инструментов, на оси каждого ОЧИСТНОГО инструмента смонтирована втулка, а кронштейн с опорными роликами устанетлен на втулке и связан с кареткой Г при помощи шарнирного параллелограмма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство 533404, кл, В 08 В 1/О4, 197S.

/Г5

-716643

JO

7

.З