Станок для очистки тонколистового материала Советский патент 1980 года по МПК B08B1/04 

Изобретение относится к технике очистки изделий от различного рода запрязнений, а именно к станкам для очистки тонко лвстав ото материала от окалины и ржавчины и мюжет быть и:опользава.но в мета-jrлургическОЙ и автамобильной 1пр0 мышленЙОСТИ.

Известен станок для очистки материала, содержащий держатель с цилиндрическим очистным инструментом, размещенный на. каретное, выполненной с 1воз.можностью возвратно-1паст}1пательного перемещения поперек листа, узел фиксация и механизм шаговой и непрарьгоной подачи листа с задающими уст ройст|ва1ми.

Однако, известный станок не обеспечивает достаточное качество очистки 1В1виду значительной де(форма1ции тон(колт1сто)вого материла от оил резания в процессе очистки.

Целью на стоящего изобретения является ловышение качества очист(ки.

У1казанная цель достигается тем, что узел фи:ксации листа содержит двуплечий рычаг, размещенные на одном плече самозаклинивающиеся планада и регулировочный клин, а держатель очистного инструмента снабжен роликом, установленным с возможностью взаимодействия с клином, а механизм щаповой подачи снабжен датчиком наличия листа, включенным на вход задающего уст1ройства механизма непрерывной подачи;

.Конструкция ставка поясняется чертежом, где на ф,иг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2-разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке 5 на фиг. 1; на; фиг. 4-разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5- разрез Г-Г на фиг. 4.

10 Станок состоит из станины 1, на направляющих 2 которой установлены с возможностью возвратно- поступательного перемещения поперек ли1ста каретки 3 и 4 (см. ф.иг. / и 2), несущие держатели с цилиндричес15 КИМ очистным инструменто1М 5 и 6, механизма щаговой и непрерывной валкавой подачи 7 и S с задающими устройствами (на черт, не -показаны) двух механиз мов фиксации 9, устройства для стыжотаки 10 и си20 стемы охлаждения 11.

Механизм фиксации 9 вклкучает в себя шарной К1ронщтейн 12, закрепленный на станине 1, несущий на себе двуплечий рычаг 13, приводимый посредством пневмо25 цилиндра 14, закрепленного нажронщтейне ,12. На другом плече рычага 13 устано1влен щарнирный наконечник 15 с качалкой /5, в которой размещены самозаклинивающиеся планки 17. Опорная поверхность планок 17

30 выполнена с насечкой. На качалке 16 установлен также заходной регулируемый . клин 18.

На держателе очистных инст1ру|менто В 5 я 6 смонтированы ролики 19.

Механизм ша|Г01вой и непрерывной подачи 7 снабжен ycTipo cTiBOM для стыковки лиютав 10, состоящим из системы конечных выключателей с датчико,м 20 и щупа 21. Датчик 20 .включен на 1вхад задающего )ст.роЙ1ст1ва, управляющего непрерысвной подачей листов.

Т|ранапортировка ли€Т01В к станку Осуществляется рольгангами 22.

Работает станок следующим образом.

-Первый лист рольгангами 22 подается в зону очист.ки ставка под первый очистной инструмент 5 до упора, где лист при помощи механизма фиксации 9 прижимается aseipxiy « станине 1 таким образом, i4TO лри вытя1ГИ1вании его силами резания в (прсщеасе очистки планки 17 самозаклиниватотся, увеличивая зажимное усилие на фи1ксируемый лист.

Меха.ниэм шаговой и непрерывной подачи 7 в это время pacKipbiT и на подачу работает только его нижний ролик (механизМ ра ботает в режиме напрерывной подачи). После этого в работу вступает пе(рвая рабочая :карет1ка 3 с очистным инструментом 5, которая, благодаря заходному клину 18 и ролику 19, .плавно .олуакается на обрабатываемую поверхность и, вращаясь во;круг своей оси, начинает чистить лист, шеремещаясь от его середины к краю в поперечном направлении. По о кончании рабочего хода 1ка|ретки очистной инстру)мент 5 под.нимается, механизм шаговой и Hanpeipbis«ой подачи 7 зах1Баты1вает лист, карепка 3 воз1вращаелся в исходное положение к центру стола, а лист подается в зону очистки :на шаг, равный щирине ра;бочей части очистного инструмента. Процесс очистки одной кареткой повторяется до тех лор, 1ПС1ка лист не ожажется в зоне действия второй, зеркально расположенной «аретки 4, установленной на расстоянии, кратном шагу .подачи листа. После лист 23 прижимается двумя механизмами фиксации 9 и очистка осуществляется о.беи;ми каретками 3, 4, работающими синхронно в 1цроти1во1пложных направлениях.

Так как рабочий ход KaipeTOK 3 т 4 п.овторяется до тех пар, пака конец листа не выйдет из механиз-ма подачи 7, после чего ора1батывает устройстзо стыковки листав 10 и в о-свобожденную зону 01пускает1ся разделительный щуп 21, который не допускает нахлестывания листов при стыковке, выдерживая между ними определенный зазор. После опзскания разделительного щупа 21 механизм подачи 7 раскрывается, включаются рольганги 22 и новый лист подается в зону стыковки.

Подача листа в дальнейшем осуществляется только меха.ниЗМ01М шаговой и непрерывной подачи 8, работающ.Н|М синх)ронно с механизмом 7, и который включается

в работу при остановленном листе, когда .ло1следний оказывается в зоне действия этого механизма.

Стыковка листов осуществляется во время рабочего хода кареток, когда к обрабатываемому листу через разделительный щуп 21 подводится новый лист, для чего длина участка стыковки, расположенного между механизмом подачи 7 и первым очистньвм инструментом .принята несколько

большей, чем длина одного шага подачи. Поворот устр|ОЙст1ва для стыков1ки 10 при залраВке нового листа фиксируется датчиа ом 20, который после акочания стыко(вки листов подает команду на отключение

рольгангов 22. После этого механизм сты.ков1ки 10 возвращается в исходное положение, а механизм подачи 7 захватывает вновь заправленный лист для очередной подачи его на ша:г IB зону очистки.

Стыковка листов в процессе подачи позволяет обеспечить непрерывность очистки, избежать преждевременного выхода из строя инструмента из-за некратности длины обра.бать 1ваемых листов и Л1а,га подачи, а

также износостола станка в зоне резания на входе и .выходе листа.

Формула изобретения

Станок для очистки тонко.листового материала, содержащий держатель с цилиндрическим очистным инструментом, размещенный на каретке, .выполненной с возможностью возвратночпоступательного перемещения поперек листа, узел фиассации и механизмы шаговой и непрерывной подачи листа с задающ.ими устройства1ми, ;0 тличающийся тем, что, с целью повышения качества очист1К1и, узел фиксации листа

содержит дв тлечий рычаг, размещенные на одном плече самозаклинивающиеся платки и регзлирШОчный клин, а дерл атель снабжен роликом, установленным с возможностью взаимо|дейст1вия с клино-м,

причем механизм шаговой подачи снабжен датчиком наличия листа, включенным на вход задающего устройства механизма непрерывной подачи.

rl 1

1

PUi.J 8

ц n з IB J3 723 . trp I k JV W/AV//Xw