Установка для сварки продольного шва обечайки Советский патент 1980 года по МПК B23K31/06 

Описание патента на изобретение SU716745A1

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к сварочному o6opyflOBtfнию для сварки продольных швов обечаек.. Известна установка для (Сварки продольно- го шва обечайки с применением заходной и вы ходной технологических планок, содержащая станину с вертикальной колонной, консоль, закрепленную на колонне, самоходную телбжку со сварочной головкой, установленную на консоли, устройство для формирования шва и зажимное устройство для поджатия обечайки и устройства для формирования шва к консоли t1. Недостатком этой установки является невоз можность удалить на ней заходньге и выводаые технологические планки, которые примейяются при сварке продольного шв а обечайки для повышения качества сварки в начале и в коще шва. Они удаляются после выгрузки обечайки на других самостоятельных установках, что снижает про изводительность труда и увеличивает колйчёёгв.о единиц технологического оббрудбвашя. Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения единиц технологического оборудования. Это достигается тем, что установка снабжена механизмом для отрезки технологических планок, выполненным в виде закрепленных на станине упоров для обечайки н двух неподвижных ножей, двух подвижных ножей, а также смонтированных на станине силового цилиндра и опорных роликов, клиновых ползунов, закреппенных на штоке силового цилиндра и опирающихся на упомянутые цилиндры, и двух штоков, на одних концах которых установлен ны подвижные ножи, а другие концы смонтированы с возможностью перемещения цо клиновым ползунам. На фиг. 1 изображена установка, общий вид на фиг. 2 показано крепление подвижных ножей механизма для отрезки технологических планок; на фиг. 3 - крепление неподвижных ножей механизма ,цля отрезки технологических планок; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3.

Установка имеет станину 1 с вертикальной колонной, на которой закреплена консоль 2 для напра зМниясамохо;адойтёле:ЗШ1С10 сварочной головкой 3, Обечайка 4, уложенная свариваемыми кромками на устройство для формирования шва 5, вместе с заходной и выводной технологическими планками поджимается зажимным устройством 6 к консоли 2. Установка снабжена механизмом для отрезки технологических планок. Силовой цилиндр 7, закрепленный на станине 1, на концах штока имеет подвижные клиновые ползуны 8 и 9. ПолЗунь опираются во Ъремя рабочего хода на опорные ролики IG и 11, к6НЬт Йй|УёЙятся на станине 1 посредством осей. 12. В зацеплеНИИ с клиновыми ползунами через прорези в них находятся ролики 13 и 14, насаженнь1е на нижние концы штоков 15 и 16. На верхних концах ййдйов Закреплены подвижные ножи 17 и 18. Неподвижные ножи 19 крепятся к станине 1 посредством опорных стоек 20, которые закрепляются неподвижно на станине.

Неподвижный упор 21 для резки одной из техноло1 ических планок крепится к посредством левой опорной стойки 20, служащей одновременно и для крепления неподвижного ножа 19к станине 1, а подвижный упор 22 крепится к штоку 16.

Направляющие ролики 23, служащие для вращения и поступательного перемещения по ним обечайки к упорам 21 и 22 при обрезке те снолоЖческих планок, крепятсй к станине 1 симметрично .относительно ножей 18 и 17.

Установка работает следующим образом.

После сварки и опускания устройства для формиррвания шва 5 обечайка с приваренными заходн 3й и выводной технологическими планками опускается на направляющие ролики 23, поворачивается от руки на 180° относительно продольной оси путем вращения обечайки на роликах и сдвигается по шм влево до соприкосновения с неподвижным упором 1.

При перемещёнии штока силового цидандра 7 влево клиновой ползун: 8, опираясь на ролик 10 через ролик 13, перемещает щток 15 с ножом 17 вниз, при этом отрезается технологическая планка 24, приваренная к обечайке, так как последняя находится между неподвижным ножом 19 и ножом 17 в процессе перемещения его вниз. Одновременно с перемещением штока 15 вниз клиновой ползун 9 толкает пверх через ролик 14 щток 16 с закрепденными на нем ножом 18 и подвижным упором 22 обечайки 4. Обечайка с отрезанной с левой( стороны планкой перемещается от руки но направляю1цим роликам 23 вправо до упора 22. При перемещении щтока силового цилиндра вправо клиновой ползун 9, опираясь на ролики 11, перемещает щток 16 с ножом 18 вшз, при этом отрезается аналргично первой другая технологическая планка 25.

В когще хода штока 16 вниз механизмом разгрузки перемещением вправо готовая обечайка снимается с установки.

Предлагаемая установка позволяет повысить производительность труда и уменьшить количество единиц технологического оборудования.

Формула из

о б

р е тения

Установка для сварки продольного шва обечайки с применением заходной и выходной технологических планок, содержащая станину с вертикальной колонной, консоль, закрепленную на колонне, самоходную тележку со сварочной головкой, установленную на консоли, устройство для формирования шва и зажимное устройство для поджатия обечайки и устройства для формирования шва к консоли, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем уменьшения единиц технологического оборудования, установка снабжена механизмом для отрезки технологических планок, выполненным в виде закрепленных на станине упоров для обечайки и двух непЬдвижнь1х ножей, двух подвижных ножей, а также смонтированных на станине силового цилиндра и опорных роликов, клиновых ползунов, закрегшеннь1х на штоке силового цилиндра и опирающихся на упомянутые цилиндры, и двух штоков, на одних концах которых установлет подвижные ножи/ а другие концы смонтированы с возможностью перемещения по клиновым ползунам.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 246742, КЛ..В 23 К 37/04, 1968.

Put.l

Похожие патенты SU716745A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1980
  • Славин Юрий Абрамович
  • Пак Дмитрий Алексеевич
  • Кольчинский Михаил Аскольдович
SU933342A1
Машина для контактной стыковой сварки 1977
  • Соловьев Николай Максимович
SU725839A1
Устройство для приварки труб к трубным доскам 1982
  • Харечко Никита Степанович
  • Пучко Евгений Николаевич
  • Шмигуль Олег Петрович
  • Петренко Владимир Дмитриевич
SU1186444A1
Устройство для сборки под сварку обечаек 1989
  • Балашов Владимир Анатольевич
  • Забутырин Сергей Иванович
  • Метальников Иван Михайлович
SU1729723A1
МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛОС 2011
  • Баранов Владимир Никитич
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Лунина Тамара Петровна
RU2488474C1
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек 1980
  • Друян Юрий Ибрагимович
  • Кантарович Петр Борисович
SU946869A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1978
  • Каук Иван Матвеевич
  • Переяславский Николай Романович
SU770716A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ 1972
SU336119A1
Устройство для свертывания конических обечаек 1973
  • Чистяков Сергей Петрович
  • Логанов Дмитрий Тихонович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Сорвилин Николай Ефимович
SU482228A1
Кондуктор для сварки продольного шва обечайки 1983
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Машир Олег Алексеевич
  • Божко Вадим Николаевич
  • Анищук Петр Петрович
  • Соколенко Виктор Сильвестрович
  • Заднепрянец Анатолий Иванович
  • Косарев Анатолий Леонидович
  • Шинлов Евгений Иванович
  • Вовк Григорий Архипович
  • Игнатенко Валентин Васильевич
SU1261765A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 745 A1

Реферат патента 1980 года Установка для сварки продольного шва обечайки

Формула изобретения SU 716 745 A1

SU 716 745 A1

Авторы

Кержнер Герш Яковлевич

Тзувелики Людмила Исааковна

Трекин Евгений Филитерович

Даты

1980-02-25Публикация

1976-09-07Подача