Известны склады цемента, состояш,ие из силосных банок с фильтрами и указателями уровня, транспортных трубопроводов и камерного насоса. Камера последнего снабжена загрузочным затвором, клапаном сброса воздуха и воздухораспределительным клапаном и установлена на упругих элементах. На неподвижной раме насоса укреплены конечные выключатели, регистрирующие моменты полной загрузки и разгрузки камеры.
Особенностью предлагаемого склада является то, что воздухораспределительный клапан укреплен на приводном валу, установленном на камере. Загрузочный затвор и KvTanaH сброса воздуха соединены с этим валом рычагами, нрнчем клапан сброса связан трубопроводом с фильтром силосной банки.
При такой конструкции склада сокращается время наполнения камеры насоса.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый склад; на фиг. 2 - камерный насос; на фиг. 3 - кинематическая схема привода пневмораспределительного клапана, загрузочного затвора и клапана сброса воздуха.
Склад состоит из силосных банок 1, оборудованных фильтрами 2 и указателями 3 уровня цемента. В нижней части банки, имеющей конусообразную форму, установлено
аэроднип;е 4, которое обеспечивает истечение цемента через выпускное отверстие, перекрываемое дроссельной заслонкой 5, по аэрожелобам 6 в камеру 7 насоса. Камера снабжена загрузочным затвором 8, воздухораспределительным клапаном 9 и клапаном 10 сброса воздуха, укрепленными на валу 11, приводимом в движение от привода 12 через зубчатую пару 13. Загрузочный затвор и клапан сброса воздуха укреплены на валу при помощи рычагов. Камера установлена при помощи упругих элементов l4 в виде пружинных подвесок на ненодвижной раме 15, на которой смонтированы конечные выключатели 16. В нижней части камеры установлено аэроднище 17, под которое поступает сжатый воздух от компрессора 18 через масловодоотделитель 19. Из автоцементовозов 20 по загрузочным
трубонроводам 21 цемент подается в силосные банки, откуда аэрированный цемент по аэрожелобам 6 поступает в камеру 7 насоса. После заполнения камеры она опускается в крайнее нижнее положение, в результате чего конечный выключатель 16 срабатывает и подает сигнал на закрытие загрузочного затвора 8, клапана 10 сброса воздуха и дроссельной заслонки 5. Одновременно воздухораспределительный клапан 9 занимает такое положение, при котором сжатый воздух подается под азродннще камеры насоса.
Цемент из камерного насоса сжатым воздухом транспортируется по центральному трубопроводу 22, где установлены распредеочительные заслонки 23, при помощи которых цемент может направляться либо в расходный бункер 24 бетонного завода, либо в одну из силосных банок.
По окончании разгрузки камеры она занимает крайнее верхнее положение, срабатывает конечный выключатель 16, который подает сигнал на открытие загрузочного затвора 8, клапана 10 сброса т. и дроссельной заслонки 5 выпускно с отверстия силосной банки. Через клапан 10 воздух поступает по трубопроводу 25 в фильтр 2 силосной банки. Затем цикл работы камерного насоса повторяется.
Предмет изобретения
Склад цемента, состоящий из силосных банок с фильтрами и указателями уровня, транспортных трубопроводов, камерного насоса, камера которого, снабженная загрузочным затвором, клапаном сброса воздуха и воздухораспределительным клапаном, установлена на упругих элементах, а на неподвижной раме насоса укреплены конечные выключатели, регистрирующие моменты полной загрузки и разгрузки камеры, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени наполнения камеры насоса, воздухораспределительный клапан укреплен на приводном валу, установленном на камере, а загрузочный затвор и клапан сброса воздуха соединены с этим валом при помощи рычагов, причем клапан сброса воздуха связан трубопроводом с фильтром силосной банки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КАМЕРНЫМИ НАСОСАМИ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ | 1973 |
|
SU361950A1 |
Склад цемента | 1976 |
|
SU625984A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ | 1971 |
|
SU295379A1 |
Склад цемента | 1977 |
|
SU716945A1 |
КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СБШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU291855A1 |
Установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовочным постам | 1977 |
|
SU716832A1 |
Пневмоподъемник для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1194794A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПРИРЕЛЬСОВЫЙ СКЛАД ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 2004 |
|
RU2281239C2 |
Подъемник для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU781162A1 |
Склад с пневматической разгрузкойдля СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846460A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация