Для обеспечения возможности испыта ния труб с различными диаметрами устройство снабжено регулируемыми ограничителями хода 17 цилиндра-рейки 15 и сменными накладками 18. На равном расстоянии от уплотщргельных головок 2 и 3 расположен рольганг 19 подачи труб от прокатного стана (на чертеже не по1сазан) для нх спь тания. Работа пресса осуществляется спв дующим образом. В исходном положении держатели 6 установлены соосно с рольч Гангом 19, а держатели 7 - соосно с упл6тнитёльнь1ми головками 3, при этом V цилиндр-рейка 15 находится в 1срайнем нижнем положении. По рольган1у 19 подается труба в гфесс. При перемеще аЫ цилиндра-рейки 15 в крайнее BiepxHee положение до ограничителя хода 17 со I соответствующее перемещение получаКэт шестерня 14, вал 9, тяги 11, 12, 10 и вал 8. При этом группа держателей б шгсйа ываёт с рольганга 19 трубу 13 и устанавливает ее соосно с уплотнитель нымй головками 2. Группа держателей 7 устанавливается соосно 6 {юльгангом 19 Труба 13 уплотняется тфи помощи уплот ните; 1ьных головок 2 и заполняется рабочей жидкостью под давлением. :После испытания т рубырШтййШЬны головки разводятся. К атому моменту по рольгангу 19 подана следующая труба НеййШШая испытанию. Затем циливдррейка 15 перё1йё1цается в крайнее нижнее положение. При этом группа держателей 7 пбднимает с рольганга трубу на ось 7 5 уплотнительных головок 3, а группа держателей 6 опускает испытанную трубу на рольганг 19. Во время испытания трубы в уплотнительных головках 3 одновременно с выведением испытанной трубы из пресса по рольгангу 19 подается следующая труба. Возможны варианты выполнения кинематической связи )отных рам в виде электрической или электрргидравл№ческой связи. Использование описанного устройства даст возможность повысить технико-©ко номические показатели при испытании труб на герметичность. Формула изобретения Пресс для гидравлического испытания труб на ге1шетичнс сть, содержащий станийу, установленные на ней поворотную раму с держателями и уплотн;итепьные головки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью ущющення конструкции,: он снабжбй двумя поворотньши рамами, кажд;ая из которых выполнена в 1виде группы . держателей, расположенных в одной плоскости и жестко связанных ;между со,бой, причем обе рамы кинематически св заны, нгйример, четырехэвенным шарнирным механизмом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ J 1808838, кл. 42 К 30/02, 1968.
-
..
1 1г
ш frs;-.
,4- icf & aSfi Sfe:ffilf«is -;-;.5is
717595
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность | 1976 |
|
SU589549A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2001 |
|
RU2182700C1 |
Приемное устройство пресса для выдавливания | 1986 |
|
SU1321499A1 |
Гидравлический пресс для испытанияТРуб | 1979 |
|
SU807096A1 |
Гидравлический пресс для испытаний труб на герметичность и прочность | 1981 |
|
SU994946A1 |
Механизм подачи длинномерных труб | 1974 |
|
SU619260A1 |
Автомат для запрессовки | 1981 |
|
SU994195A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1983 |
|
SU1094654A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
«. t д -
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1974-12-08—Подача