Способ опудривания и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B29H21/06 

линдр 11, ротор 3 и щетка 17 оснащены приводами их вращения (не показаны) с регулируемым числом оборотов.

До начала работы в бункер 9 засыпают опудривающий состав, например крахмал и гранулы носителя. Ленточный материал 18, например плащевой материал, заправляют под ролик 15, в щель а, по дугообразной поверхности дверцы 7, через щель б по цилиндру И и вокруг ролика 16.

Указанный способ осуществляют в указанном устройстве следующим образом.

Включают приводы вращения дозирующего валика 10, цилиндра 11, ротора 3 и щетки 17 в направлении, показанном стрелками. При этом из бункера 9 подают крахмал в заданном количестве в камеру 1. С помощью ротора 3 гранулы 6 носителя погружают в поступающий крахмал, а затем направляют их на обрабатываемую поверхность плащевого материала 18 с помощью отражателя 5. В процессе перемещивания гранулы электризуются и собирают на своей поверхности частицы крахмала. При ударении гранул о поверхность ленточного материала, гранулы оставляют часть крах.мала на ее поверхности, а затем падают обратно в камеру.

При интенсивном набрасывании гранул носителя на каучуковое покрытие плащевого материала поверхность его достаточно ровно покрывается тонким слоем крахмала. За счет изменения подачи крахмала дозирующим валиком 10 и интенсивности подачи гранул 6 ротором 3 можно в больщих пределах менять уровень опудривания ленточного материала. Щеткой 17 выравнивают покрытие. Цилиндр 11 является подвижным уплотнительным устройством и одновременно способствующим продвижению материала 18 через камеру.

Предлагаемый способ и устройство дают возможность наносить опудривающий состав тонким равномерным слоем заданной величины (5-7 г/м) на обрабатываемую поверхность, а также сократить его расход.

Формула изобретения

1.Способ опудривания, при котором на обрабатываемую поверхность наносят слой

опудривающего состава, отличающийс я тем, что, с целью пойыщейия качества опудривания за счет более равномерного нанесения опудривающего состава на обрабатываемую поверхность, опудривающий состав наносят с помощью гранулированного носителя, который сначала погружают в опудривающий состав, а затем направляют на обрабатываемую поверхность.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее камеру опудривания с установленным в ней ротором с лопатками, отличающееся тем, что в камере опудривания в зоне ротора помещен гранулированный носитель, а над ротором

установлен отражатель для создания направленного потока гранул.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 198633, кл. В 29Н 21/06, 19.11.66 (прототип).

1Й 18