Способ изготовления упругих элементов Советский патент 1980 года по МПК C21D7/14 C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU718487A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Похожие патенты SU718487A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления лонжеронов рам транспортных машин 1980
  • Шепеляковский Константин Захарович
  • Безуглый Вячеслав Васильевич
  • Барун Владимир Наумович
  • Азаматов Рамиль Абдреевич
  • Лапшин Леонид Михайлович
  • Андрющенко Владимир Тимофеевич
  • Вернер Константин Алексеевич
  • Рыскин Соломон Ефимович
SU1025738A1
Способ изготовления лонжеронов рам транспортных машин 1987
  • Долженков Иван Егорович
  • Лещенко Анатолий Николаевич
  • Хусид Осип Семенович
  • Гурдус Иосиф Исакович
  • Андрющенко Николай Федорович
  • Дыбаль Ирина Васильевна
SU1444366A1
Способ изготовления составных биметаллических изделий 1977
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Куровский Иван Францевич
SU716769A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОНЖЕРОНА ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ 2005
  • Рудович Александр Олегович
  • Клушин Валерий Александрович
RU2310538C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРУЖИН ИЗ СТАЛИ 2006
  • Шаврин Олег Иванович
RU2377091C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРУЖИН ИЗ СТАЛИ 2006
  • Шаврин Олег Иванович
RU2336139C2
Способ изготовления стальных изделий 1990
  • Эстрин Эммануил Исаакович
  • Серебряков Виктор Генрихович
  • Носова Ирина Васильевна
  • Гуревич Яков Борисович
  • Шлямнев Анатолий Петрович
  • Быковский Геннадий Сергеевич
  • Яськин Владимир Николаевич
  • Рассолов Вячеслав Сергеевич
SU1749258A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2013
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Балахнин Александр Николаевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
RU2532600C1
Способ изготовления крепежных изделий 1982
  • Амиров Марс Гизитдинович
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Фонштейн Нина Михайловна
  • Жукова Елена Николаевна
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Гареев Расуль Курбанович
  • Гордиенко Николай Иванович
SU1087554A1
Способ изготовления лонжеронов рам грузовых автомобилей 1986
  • Долженков Иван Егорович
  • Лещенко Анатолий Николаевич
  • Хусид Осип Семенович
  • Гурдус Иосиф Исакович
  • Андрющенко Николай Федорович
  • Попова Мария Александровна
  • Дыбаль Ирина Васильевна
SU1375663A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления упругих элементов

Формула изобретения SU 718 487 A1

Изобретение относится к области {мерной металлургии и может исполь- зоваться при изготовлении и термической обработке элементов несущих систем, преимущественно лонжеронов автомобильных рам. Известны в отечественном и зарубежном автомобилестроении лонжероны рам грузовых автомобилей, изготавли вающиеся преимущественно холодной штамповкой горячекатаной или нормализованной полосы низколегирова|}ной стали 1. Такой способ не обеспечивает высокой эксплуатационной стойкости из за пониженных прочностных свойств изделия. Известен способ изготовления лон жеронов с повышенными эксплуатацион ными свойствами, включающий холодно формообразование полосы в лонжерон, закалку лонжерона в штампе, высокий отпуск его с последующим дробенакле пом поверхностного слоя при комнатной температуре 2, Недостатком известного способа является сложность его осуществления. Наиболее близким к предлагаемому ,является способ изготовления упру-. гих элементов, включающий закалку заготовки с температуры конца горячей . пластической деформации и формообразование ее при температуреотпуска 31, Для повышения усталостной прочности изделие подвергают поверхностному наклепу при комнатной температу:ре. Известное решение не дает возможности предотвратить возникновение обратимой отпускной хрупкости низколегированных сталей и не использует резервы повьаиения эксплуатационных характеристик, которые могут быть получены путемтеплого поверхностного наклепа. Всё это является следствием пониженной эксплуатационной надежности. целью изобретения . является повы шение усталостной прочности лонже ронов и упрощение технологии изготовления путем совмещения операций отпуска и поверхностного наклепа. Поставленная цель достигается предлагаемой последовательностью операций: закалка и отпуск заготовки, формообразование ее при отпуске со скоростью деформации ю -10 с , ступенчатое охлаждение после отпуска и. формообразования со скоростью 200-300 град/с до температуры на

SU 718 487 A1

Авторы

Долженков Иван Егорович

Хусид Осип Семенович

Верболоз Владлен Демидович

Гурдус Иосиф Исакович

Тарасов Владимир Васильевич

Андрющенко Николай Федорович

Рябушкин Юрий Петрович

Мелешко Леонид Андреевич

Даты

1980-02-29Публикация

1978-02-26Подача