Способ штамповки крутоизогнутого колена трубопровода Советский патент 1980 года по МПК B21C37/28 B21D11/07 

(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ КРУТОИЗОГНУТСГО КОЛЕНА ТРУБОПРОВОДА Жима не превышал велич|11 Ь1 К 1,25, где D,- диаметр готового колена. На первом переходе Б штампе, заго товку овализируют, а затем подвергают изгибу и поперечному обжиму, которые осуществляются одновременно. В ре зультате получают промежуточную ааготовку диаметром Б, со средним радиусом кривизны R Rtp. (1+5 ) и углом изгиба ос -f .Штамповка промежуточной заготовки выполняется 1, fio 1Д)5 К - -D, при значении 1ДО. На следующем переходе вдрутч м штам пе полученную промежуточную заготовку посредством овализации, изгиба н поперечного обжима доводят до требуемык размеров-диаметра Q средаего ра0йус крИБИЗны Rjp. При этом в процессе изгн ба и поперечного обжима средней части промежуточной заготовки принудительно перемещают концевые участки заготовки навстречу друг гфугу, осуншствляя догибку этих концевых участков с послецуюшим их поперечным обжшчом на длине Р с приданием им иилинврическо формы. Окончательная штамповка выпол няется при значений К g в 1ДО - 1,15. Для получения колена с углом 18 О и прямыми ковдевыми участками 25 мм, диаметром Oj 91 мм, толщиной S, 8 мм, радиусом R 90 мм Исходной заготовкой для щтамповки колена является отрезок трубы, торць которой скощены под углом ЗО ,а длина по средней линии о ср + + 2С 0,8-3,14-90+2-25 276 мм Наружный диаметр заготовки D вы бирается так, чтобы общий коэ44ициент обжима не превышал величину. Не 1 Наружнь1й диаметр промежуточной заготовки D D -К 911. мм. - f 2. 2Наружный дааметр и толщина исходной заготовки pQ D -К 1О4-1,10 114 мм. 6о 8 мм |s ; 0,07). 0 .4 Средний радиус кривизны и угол изгибп промежуточной заготовки соответственно равны: RCP {1+5 1-) 90-(1+5 --)121 мм; 276 180 f-P3,14-121 Штамповку колена осушествляют по переходам. На первом переходе в первом штампе получают промежуточную заготовKY. с требуемыми размерами. На следующемпереходе в цругом штампе промежуточ)г/ю заготовку штам- пуют до требуемых размеров готового отвода, при этом в процессе изгиба и поперечного обжима средней части принудительно перемещают концевые участки промежуточной заготовки навстречу друг другу, осуществляя догибку этих концевых участков с последующим их обжимом на длине Е 25 мм и с приданием им цилиндрической формы В 1 , Таким образом получено колено с Згглом 180 и прямыми концевыми участками. Формула изобретения Способ штамповки .крутоизогнутого колена трубопровода за два перехода с получением на первом переходе промежуточной заготовки при осуществлении на каждом переходе овализации и последующих изгиба и поперечного обжима, проводимых одновременно, отличающийС я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения колена с углом ISO и прямыми концевыми участками, а также с радиусом кривизны, меньштгм его наружного ш аметра, од 1овременно с изгибом и попе|эечным обжимом средней части промежуточной заготовки осушествля- v ют догибку путем перемещению навстречу друг другу концевых участков заготонки с яоследуюшим их поперечным обжимом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. АвторскЬе свидетельство СССР № 442869, кл. В 21 С 37/28, 1972.