Способ изготовления круго изогнутого колеса трубопровода Советский патент 1976 года по МПК B21C37/28 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТСХ О КОЛЕНА ТРУБОПРОВОДА

по всей длине заготовку на заданный диаметр и получают готовое колено.

Пример. Исходной заготовкой для штамповки колена является отрезок трубы, торцы которого скошены под углом 30 , а s длина по средней линии Lg ТТ R , где R - средний радиус кривизны готового колена.

Наружный диаметр заготовки З) выбирагют так, чтобы общий коэффициент обжима (отношение наружного диаметра заготовки к наружному диаметру готового колена J)) не превышал величину /1 1,25.

Для получения колена .с углом 180 с наружным диаметром 1 90 мм и радиусом R 90 мм размеры исходной, заготовки следующие: is длина по средней линии L j-tT- мм; наружный диаметр DQ 1,25- мм| угол скоса торцов - 30 .

Штамповку колена осуществляют по переходам. Сначала производят овализацию сече- 20 ния заготовки по всей ее длине. При этом круглое сечение преобразуется в овальное и получают форму двух полуокружностей радиусом 1)/2, соединенных двумя прямыми участками высотой Н (см. фиг.2, средняя часть за-25 готовки).

После овализации заготовки осуществляют изгиб и неполный поперечный обжим концевых участков на длине (0,2-0,35) LQ . Для данного конкретного размера колена дли-30 ну деформируемых концевых участков принимаем 0,3Lo 0, мм. Изгиб производится на одончательный радиус Н 90 мм. Обжим концевых участков производят не полностью, т.е. до придания им круглой формы 35 диаметром ) а на величину 0,3-,0,5 исходного расстояния между центрами полуокружностей овала сечения заготовки. Это значит что после неполного обжима концевые участки остаются овальными, но с меньшей высо- 40 той прямых участков сечения Н (0,5-0,7) Н,.

В данном случае обжим производим на величину 0,4 Н, т.е. высота прямых участков сечения обжатых концевых участков Н, 0,6 Н. Исходная высота прямых участков . Н 1Т/г - 1 (113-90)36 мм, тогда Hg .0,,5 мм.

Таким образом получена промежуточная заготовка.

Для придания заготовке окончательной формы и размеров производят гибку среднего (недеформированного) участка промежуточной заготовки и одновременно обжимают заготовку по всей длине на заданный диаметр D. Очевидно, что при окончательной штамповке промежуточная заготовка деформируется с разными степенями обжима: средний участок испытьшает наибольшую деформацию, а концевые участки - наименьшую.

Формула изобретения

Способ изготовления крутоизогнутого колена трубопровода, включающий операции овализации трубной заготовки, изгиба ее и поперечного обжима, отличаюшийс я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения утонения стенки, в процессе изгиба первоначально изгибают концевые участки заготовки на длине, равной 0,20-0,35 исходной длины заготовки,и одновременно производят обжим на величину, равную 0,30-0,50 расстояния между центрами полуокружностей овала, после чего изгибают средний участок заготовки на окончательный радиус и одновременно обжимают заготовку по всей длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 442869, М.Кл. В 21 С 37/28 от 23.06.72 г.