(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для приготовления шашлыка | 1980 |
|
SU1003802A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 2023 |
|
RU2812503C1 |
Хлебопекарная печь | 1991 |
|
SU1784158A1 |
Жарочный шкаф | 1983 |
|
SU1153880A1 |
Шкаф для тепловой обработки пищевых продуктов | 1979 |
|
SU1024059A1 |
Пищеварочная линия | 1979 |
|
SU1012880A1 |
Многофункциональная трехъярусная печь с использованием современных электрофизических методов нагрева пищевых продуктов | 2016 |
|
RU2649824C2 |
Пищеварочный котел | 1977 |
|
SU728832A1 |
СОПЛОВОЕ УСТРОЙСТВО И УСТРОЙСТВО ВВЕДЕНИЯ ДОБАВКИ В УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЯ | 2007 |
|
RU2456391C2 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU195395A1 |
Иэс рстение относится к оборудованию для предприятий общественного питания. V Известны ус1ройства для жарений кулинарных изделий и вьтекания хлебобулочных изделий, выполненные в виде теплоизолированной рабочей камеры с держателем для продукта и локальным подводом тепла при помощи тэнов, установленных в камере, или циркулирующим нагретым воздухом {1. Существенным недостатком этих устройств является значительный температурный перекос в камере, приводяишй к ухудшению качества изделий и увеличению времени тепловой обработки. Известно устройство для тепловой обработк пищевых продуктов 2, содержащее рабочую камеру для продукта, парогенератор и систему параллельных каналов, одни кошхы которых соединень: с паровой частью парогенератора. Целью изобретения является создание равно мерного температурного поля греющей поверхности. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве другие концы параллельных каналов соединены с жидкостной частью парогенератора., Кроме того при обогреве газом устройство имеет дополнительные прямоугольные каналы, примыкающие к стенкам рабочей камеры, при этом расстояние между этими каналами не менее щирины канала и не более его удвоенной ишрины. Парогенератор имеет газовый или электри«юский нагрев тэнами. На фиг. 1 изображено устройство с газовым обогревом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с электрическим обогревом, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на .З. Устройство содержит рабочую камеру 1, парогенератор 2 и систему каналов 3. Концы 4 каналов 3 соединены с паровой частью парогенераторов, а КОНЩ.1 5 - с жидкостной. Внутри камеры к ее стенкам прикреплены уголковые направляющие 6 для противней 7 с продуктом, подлежащим обработке.
3721075
- Газовая горелка 8 расположена под парогенератором 2. В случае электрического обофева в нем размещается ТЭН 9.
Продукты сгорания направляются через газеходы 10 в вытяжную трубу 11. Устройство5
имеет теплоизоляцию 12..
С фронтальной стороны камерьг 1 расположены загрузочная дверца 13 и воздушные отверстия 14. В случае обогрева газом устройство имеет дополнительные каналы 15.ю Устройство работает следующим образом.
Противни с продуктом вводят через загрузочный люк и устанавливают на направляющие 6. Закрывают дверцу 13 и вйлючают обогрев генератора 2. Последний заполнен на одну треть дифенильной смесью или Ь1иарилмётанами, или рабочим агентом, обладающим высокой теМпёратурой Кипения и устойчиво работающим в двухфазном состоянии. В результате нагрева 20 рабочего агента температура в камере Достигает 100-350° С, причем заданная температура поддерживается терморегулятором. После проведения тепловой обработки противни 7 с родуктом извлекают из камеры. Затем в25
амеру загружают новую партию продуктов.
4 Форм у л а изобретения
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
кл. А 47 J 37/00, 1970. ,.
//
пГЧ
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-09-13—Подача