Штамп для отрезки заготовок от полосы Советский патент 1983 года по МПК B21D37/00 B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1031584A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для малоотходной штамповки деталей из ленточного и полосового материала.

Известен штамп для безотходной штамповки, содержаш,ий пуансон для пробивки окон и пуансон для вырубки пластин, закрепленные на подвижной нлите штампа и взаимодействуюш,ие с материалами, установленными на неподвижной плите, имеющей скос для удаления пластин, съемник, на котором установлен неподвижный упор, расположенный над скосом, и подвижные направляющие планки 1.

Недостатком штампа является невозможность получения малоотходной штамповки деталей из-за наличия перемычек между вырубаемыми деталями.

Наиболее близким к предлагаемо.му по технической сущности и достигаемому результату является последовательный штамп, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размешенным на них инструментом для вырубки в виде продольных боковых ножей и поперечных ножей для отрезки готовой детали прямоугольной формы 2 .

Недостаток штампа - низкое качество получаемых заготовок, так как при перемещении материала с позиции на позицию возможны боковые его смещения, что вызывает появление заусенцев, ступеней по наружному контуру детали.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для отрезки заготовок от полосы, содержаший верхнюю и нижнюю плиты, а также верхние поперечный и продольные и нижние поперечный и продольные ножи, снабжен опорой, выполненной в виде двуплечего рычага с разными по длине плечами, а нижняя плита выполнена с прямоугольным пазом, на горизонтальной поверхности которого расположен выступ, при этом длинное плечо двуплечего рычага размещено с возможностью взаимодействия с выступом, а короткое плечо подпружинено, верхние продольные ножи выполнены с поперечными режущими кромками, расположенными в одной плоскости с режущими кромками верхнего поперечного ножа и параллельны им, при этом режущие кромки верхних продольных ножей расположены ниже режущих кромок верхнего поперечного ножа на величину, превышающую трлщину разрезаемого материала, а нижние продольные ножи смонтированы на опоре.

На фиг. 1 изображен щтамп для отрезки заготовок от полосы; на фиг. 2 - нижняя плита; на фиг. 3 - верхняя плита;

на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

Штамп для вырубки деталей из ленточного и полосового материала содержит верхнюю плиту I, на которой установлены прижимы 2 и 3, осуществляющие фиксацию ленты 4 при вырубке деталей, поперечный нож 5, продольные ножи 6, снабженные поперечными режущими кромками 7 и продольными режущими кромками 8. На нижней плите 9 установлены поперечный нож 10, продольные ножи 11, смонтированные на опоре 12, выполненной в виде двуплечего рычага с разными по длине плечами, имеющего возможность поворота вокруг оси 13, и его длинное плечо размещено с возможностью взаимодействия с выступом 14 прямоугольного паза, выполненного в нижней плите, и короткое плечо подпружинено пружиной 15.

Поперечные режущие кромки 7 продольных ножей 6 расположены в одной плоскости с режущими кромками поперечных ножей 5 и 10 и параллельны этим кромкам. Поперечные режущие кромки 7 с продольными кромками расположены ниже режущей кромки поперечного ножа 5 на величину, превышающую толщину ленты.

0 Штамп работает следующим образом. В верхнем положении ползуна (не показан) в рабочую зону щтампа подается лента 4. При ходе ползуна вниз усилие от него передается на верхнюю плиту 1, лента 4 прижимается прижимом 2 к нижнему поперечному ножу 10 и прижимом 3 - к нижним продольным ножам 11. При дальнейшем ходе ползуна продольные режущие кромки 8 и поперечные режущие кромки 7, взаимодействуя с поперечным ножом 10 и

0 продольными ножами 11, отрезают боковой отход с двух сторон ленты 4 по линиям ае, bf, ad и be. Усилие от отрезки по линиям ad и be распределяется по длине нижних продольных ножей равномерно, но так как плечо m продольных ножей 11 больше плеча п, усилие на длинную часть продольных ножей 11 больше и оно прижимает эту часть к выступу 14 тем самым удерживая продольные ножи 11 в неизменном горизонтальном положении, в .процессе отрезки бо0 ковых отходов.

По окончании первой фазы отрезки боковых отходов продольные ножи 11 разгружаются и к началу рубки по линии аЬ поперечными ножами 5 и 10 продольные ножи 11 имеют возможность поворота вокруг оси 13, благодаря чему обеспечивается поперечная отрезка. При этом пружина 15 сжимается. После окончания поперечной

отрезки пружина 15 поворачивает продольные ножи 11 в исходное положение. Затем ползун поднимается вверх, прижимы 2 и 3 освобождают ленту 4 и полученную деталь, которая удаляется из рабочей зоны штампа.

После подачи ленты 4 на величину шага подачи процесс штамповки повторяется.

По сравнению с прототипом, предлагаемый штамп позволяет повысить качество получаемых заготовок.

Похожие патенты SU1031584A1

название год авторы номер документа
Штамп-автомат для многорядной последовательной вырубки правильных шестиугольных пластин из листового металла 1980
  • Гаврилов Александр Кузьмич
  • Рыдальчук Леонид Михайлович
SU984573A1
Штамп для пробивки отверстий 1976
  • Арбеков Алексей Иванович
  • Григорьева Таисья Николаевна
SU704699A1
Устройство для многорядной малоотходной штамповки деталей без междетальных перемычек из листового материала 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1041193A1
Устройство для последовательной малоотходной вырубки 1991
  • Потапенков Александр Петрович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Серебренников Юрий Георгиевич
  • Полуянов Андрей Викторович
SU1773534A1
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕНТЫ, ШИРОКОГО РУЛОНА ИЛИ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2295414C1
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Чемерис Евгений Иванович
RU2018395C1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК 2005
  • Лукин Вячеслав Геннадьевич
  • Куприянов Антон Вениаминович
RU2287397C1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ШЕСТИГРАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 1992
  • Фролов В.В.
RU2030944C1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 584 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для отрезки заготовок от полосы

ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК ОТ полосы, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, а также верхние поперечный и продольные и нижние поперечный и продольные ножи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, он снабжен опорой, выполненной в виде двуплечего рычага с разными по длине плечами, а нижняя плита выполнена с прямоугольным пазом, на горизонтальной поверхности которого расположен выступ, при этом длинное плечо двуплечего рычага размешено с возможностью взаимодействия с выступом, а короткое плечо подпружинено, верхние продольные ножи выполнены с поперечными режушими кромками, расположенными в одной плоскости с режушими кромками верхнего поперечного ножа и параллельны им, при этом режущие кромки верхних продольных ножей расположены ниже режушей кромки верхнего поперечного ножа на величину, превышающую толщину разрезаемого материала,, а нижние продольные ножи смонтированы на опоре.

Формула изобретения SU 1 031 584 A1

11 11 9иг, 2

Вид Б

и.8. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031584A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штамп для безотходной штамповки пластин трансформатора из полосы 1976
  • Крылов Леонид Алексеевич
SU648306A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Типовые конструкции штампов холод, ной листовой штамповки РТМ № А23 7.15.70, 1970, с
Ситценабивная машина 1922
  • Артюхов Н.С.
SU391A1

SU 1 031 584 A1

Авторы

Рыбочкин Георгий Андрианович

Миндрул Олег Борисович

Канцеров Вилен Александрович

Шульга Галина Васильевна

Даты

1983-07-30Публикация

1982-02-12Подача