Способ соединения заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21D39/02 

Описание патента на изобретение SU721189A1

I

Изобретение относится к. обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления длинномерных деталей из отдельных заготовок.

Известен способ соединения полос электрической ,сваркой ±1 ,

Однако этот способ имеет ограниченное применение.

Цветные металлы и сплавы трудно свариваются, поэтому в технологических линиях для производства листов иа цветных металлов и сплавов электрическая сварка практически не применяется. Кроме этого, сварка не применяется В линиях, использующих окрашенные листы или с покрытиями, например полимерными.

Известен способ соединения металлических полос путем наложения полос дру на друга внахлестку, надрезкн и отгибки языков 2 .Недостатком известного спссоба, соединения полос в штампах на прессах является то, что соединение псушествлжт-

ся ирн неподвижных полосах, т,е, с ост новкой соединяемых концов полос, что требует создания запаса металла (петлевых устройств). При соединении профильных полос запаса металла практически создать невозможно. Соединение ирофйльных полос может осуществляться в линиях профиле гибочных агрегатов и спеЦиальных технологических линиях для щх нзводства многослойных панелей, например панелей типа сандвич. В этих пиниях не допускается соединенве..полос внадлестКу до HJc формовки на профилеги бочных стенах, так как при прохождении через стан сдвоенных полос возможна поломка Или деформация формовоч1Ш1х валков. Кроме этого, в линиях для производства многослойных панелей отверстия в профильных листах (заготовках) не допускаются, так как согласно технологическому процессу на заготовки подается жидкая масса, например пенополиуретан, который через отверстия может вытечь на обору дование и вызвать аварийную остановку ЛЮ1ИЙ для очистки обйрудованйд от излишнего пенополиуретана. Остановка технологической линии ггля произв адства Многослойных панелей вызывает появление фака вследствие того, что при остановК6 жйЩсйя маЬса, например пенополиуретана , растекается произвольно по плоскости листов и застывает бесформенной массой. .Наиболее близок к предлагаемому по ехнической сущности способ соединения заготовок путем наложения их концов и выволнения местных односторонних выпук лостей LSj .i Однако известным способом соединяю только трубы, а надежное соединение полос не может быть осуществлено. Цель изобретения - обеспечение надеж ности соединения. Это достигается тем, что выпуклост выполняют овально1а формы с шириной не менее двух и высотой не менее четырех суммарных толщин заготовок и располагают Вдоль заготовок с последующим их изгибом и сплюшиванием, На фиг. 1 показаны валки для получе ния местных выпуклостей; на фиг. 2 поперечное сечение валков в начальный период деформирования; на фиг. 3 - то же, в конечный период; на фиг. 4 и 5 - последовательность сплюшивания выпуклоетей. Способ осуществляется следующим образом.. Производят наложение Концов полос 1 и 2 бей остановки движущейся полосы за счёт разности скоростей предыдущей и последующей полос, при этом один из. ко цов поджимается, например, специальным роликом. После наложения скорость всей линии выравнивается, полосы перемеща1бтся совместно и, попадая в специально ПредуСМОТрСЕ1 1уЮ в линии ЛлМКОИуЮ , деформируются в валкг х 3 и 4 с полуи..нием местных односторонних выпуклостей. Длина получаемых выпуклостей близка к длине наложегнюго участка, ширина - к величине, равной двум толщинам соединенных полос, а высота - к величине, равной четырем толщинам. Расстояние между выпуклостями пород 20 - 50 мм. Следующая пара валков 5 и 6 изгибает выпуклости в разные стороны, а валки 7 и 8 сплющивают их. Количество выпуклостей, их величина определяется необходимыми механическими свойствами соединения. Предлагаемый способ соединения концов полос позволит повысить производительность изготовления панелей типа сандвич. Фор м ,у ла изобретения Способ соединения заготовок путем наложения их концов и выполнений местных односторонних выпуклостей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности соединения, выпуклости выполняют овальной формы с шириной не менее двух и высоч-ой не менее четырех суммарных толщин заготовок и распологают вдоль заготовок с последующим их изгибом и сплющиванием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Королев А. А.Механическое оборудование прокатных цехов. Металлургия, 1965, с. 449-453. 2.Ледков В. Г. Непрерывные травильные линии. Металлургиздаг, 1961, с.9599. 3.Патент США № 3577282, чл. 72-393, 1975. .

721.189

А- А

Дви нение полос

.

Похожие патенты SU721189A1

название год авторы номер документа
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Артёменко Александр Александрович
  • Пономарёва Галина Павловна
  • Сладков Олег Михайлович
RU2402663C2
Способ изготовления многослойной спиральношовной трубы 1983
  • Косарев Эдуард Анатольевич
SU1103033A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Кузнецов Евгений Александрович
RU2481955C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ И ПРОСТРАНСТВЕННЫХ СОТОВЫХ СТРУКТУР И КОНСТРУКЦИЙ НА ИХ ОСНОВЕ 1996
  • Грачев В.А.
  • Найштут Ю.С.
RU2126875C1
Машина для соединения непрерывно движущихся заготовок 1981
  • Белоусов Анатолий Филиппович
  • Хейфец Григорий Руфимович
  • Булгаков Евгений Григорьевич
  • Якубовский Виктор Филиппович
  • Дворжак Иван Филиппович
SU995973A1
Способ горячей прокатки полос и устройство для формирования профильных выступов на торцах заготовок 1982
  • Веренев Валентин Владимирович
  • Цуркан Валерий Артемович
  • Скичко Павел Яковлевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Бобух Иван Алексеевич
SU1080889A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ 1993
  • Гурьянов Виктор Павлович[Ru]
  • Зимин Евгений Сергеевич[Ru]
  • Егоров Геннадий Иванович[Ru]
  • Ваулин Геннадий Валентинович[Ru]
  • Афанасьев Сергей Иванович[Ua]
  • Сапрыгин Хразален Михайлович[Ua]
  • Кизиев Владимир Григорьевич[Ua]
RU2040983C1
РАМА БОКОВАЯ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА ШТАМПОСВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Радзиховский Адольф Александрович
  • Омельяненко Игорь Александрович
  • Фомин Андрей Иванович
  • Тимошина Лариса Адольфовна
RU2566798C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕЧАТНОЙ ОБМОТКИ 1994
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Петров Владимир Александрович
RU2054783C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ 1992
  • Судаков Н.В.
  • Пелленен А.П.
  • Густов В.А.
  • Халтурин А.Н.
  • Фридман Л.П.
  • Кельнер Э.А.
RU2019373C1

Иллюстрации к изобретению SU 721 189 A1

Реферат патента 1980 года Способ соединения заготовок

Формула изобретения SU 721 189 A1

УГ))

ШД

ми

/

им

Ш1

фиг.5

SU 721 189 A1

Авторы

Белоусов Анатолий Филиппович

Хейфец Григорий Рувинович

Булгаков Евгений Григорьевич

Даты

1980-03-15Публикация

1978-06-29Подача