Устройство для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости к штамповому инструменту Советский патент 1980 года по МПК B21J3/00 

Изобретение -относится к области обработки металлов аавлением.а именно к устройствам, предназначенным для смазки штампового инструмента. IbeecTHO устройство цля подачи смазы вающе-охлаждающей жидкости к штамповом инструменту, содержащее смесительный бак с подводящей воздушной магистралью, связанный отводящей магистралью под смазывающе-охлаждаюшую жидкость через распределительный механизм с распылите.лями, установленными на штамповом инструменте Cll . Недостатком известного устройства является невысокое качество смазки, так как оно обеспечивает интенсивный теплообмен за счет переменного режима охлаждения (раздельной подачи воздуха, воздушно-жидкостной смеси и жидкости). Цель изобретения - повышение качества смазки. Цель достигается тем, что смесительный бак устройства снабжен сетчатой перегородкой н магистралью для подвода смазывающе-охлажда ошей жидкости, а также двумя отводящими магистралями под воздух и под смесь йм азывающе.-охлаждающей жидкости с воздухом, при этом подводящие магистрали связаны с донной частью бака, их вводы снабжены перфорированными наконечниками, а распределительный механизм выполнен в виде трехпозииионного золотника, установленного с возможностью вращения и осевого перемещения посредстбом, соответственно, зубчатой штока-рейки и рычага, взаимодействующих с системой приводных кулаков. Шт к-рейка с целью аварийного отключения устройства снабжена дополнительным приводом перемещен.т в виде силового цилиндра. Устройство изображено на чертеже. Устройство для подачи смазываюше-охлаждающей жидкости к штамповому инструменту содержит бак 1, в котором сапержнтся смазывающе-охлаждающая жидкость с примесью, например графита. К нижней части бака 1 подведены магистрали 2 и 3, по которым происходит подача воздуха

н жицкоств. Участки магистралей, расположенные в баке, снабжены перфорированным наконечниками. Нижняя полость бака отделена сетчатой перегородкой 4 с мелкими ячейками, что обеспечивает интенсивное перемешивание жидкости. Верхняя часть бака сообщается с магистралями 5, 6 н 7, которые соответственно предназначены для подачи в зону охлаждения воздуха, смеси и жидкости. Подача компонентов охлаждения осуществляется распределительной системой, включающей в себя рычажно-кулачковый механизм с рычагом 8 н кулачками 9-12. Кулачковый валик кинематически связан механической передачей с главным приводом ползуна пресса Р ычаг- 8 под действием кулачке® Э-12 воздействует на золотниковый механизм, состоящий из золотника 13 с тягой 14 и распределительного цилиндра 15. Цилиндр 15 через систему отверстий и перепускной канал золотника обеспечивает последовательную подачу компонентов в зону охлаждения матрицы 16 и пуансона 17. Силовой цилиндр с поршнем 18 предназначен для автономного управления системой распределения.

Устройство работает следующим образом.

В бак 1 по магистралям 2 и 3 поступает воздух и жидкость. Через отверстия наконечников и сетку 4 осуществляется активное перемешивание жидкости. Из верхней полости бака воздух, смесь и жидкост соответственно поступают в магистрали 5, 6 и 7 к распределительному цилиндру 15. При перемещении п.олзуна пресса происходит поворот кулачкового вала с кулачками 9-12, которые воздействуют на рычаг 8. Рычаг 8 под действием кулачков 9 10 и 11 перемещает золотник 13, последовательно о-исрывая отверстия в цилиндре 15 и пропускает компоненты из мах истралей 5, 6 и 7 в зону охлаждения марицы Гб и пуансона 17. По окончании цикла впрыска кулачок 12, воздействуя через тягу 14 и золотник 12, прекращает

подачу компонентов. При необходимости обеспечиваетавтономное управление системой независимо от перемещения ползуна пресса. Последнее может быть обеспечено подачей управляющего давления в поршневой силовой цилиндр 18, который через тягу 14 взаимодействует с золотником 13.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи смазывающеохлажДающей жидкости к щтамповому инструменту, содержащее смесительный бак

с подводящей воздушной магистралью, связанный отводящей магистралью под смазывающе-охлаждающую жидкость через распределительный механизм с распылителями, установленными на штамповом нструменте, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смазки, смесительный бак снабжен сетчатой перегородкой и магистралью для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, а также двумя отводящими магистралями под воздух и под смесь смазывающе-охлаждающей жидкости с воздухом, при этом подводящие магистрали связаны с донной частью бака, их вводы снабжены перфорированным наконечниками, а распределительный механизм выполнен в виде трехпозипионного золотника, установленного с возможностью вращения и осевого перемещения посредством, соответственно, зубчатой штокарейки и рычага, взаимодействующих с Системой приводных кулаков.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью аварийного отключения устройства, шток-рейка снабжена дополнительным приводом перемещения в виде силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Атрошенко А. П, Механизация и автоматизация горячей штамповки, Машиностроение, М., Л,, 1965, с. 146147, фиг. 79.