Штамп для резки труб Советский патент 1980 года по МПК B23D21/00 

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов и может быть использовано для резки труб на з готовки. Известен иггамп для резки труб на заготов содержащий установленный в корпусе неподвиж ный втулочный нож, подвижный втулочный но смонтированный в ползуне, а также вводимые в трубу и в отрезаемую часть трубы оправки с механизмом их вращения 1. Недостатком известного иггампа является сложность его конструкции из-за громоздкости и сложности механизма вращения оправок. Цель изобретения - упрощение конструкции щтамга. С этой целью в предлагаемой конструкции механизм вращения оправок выполнен в виде установленной на оправке, вводимой в трубу, упругой разрезной втулки с торцовыми зубьями, взаимодействующими с соответствующими им пазами, выполненными в теле оправки, 1ФИ этом на иаруж гой поверхности втулки имеются винтовые каривки. На фиг. 1 показан предлагаемый штамп fl исходном положении разрез; на фиг. 2 то же, после отделения заготовки; на фиг. 3 - оправка, вводимая в трубу; на фиг. 4 - разрез по А-А на фш-.3. Штамп для резки труб содержит нижнюю плиту 1, установленный на ней неподвижный корпус 2, в котором помещен неподвижный втулочньш нож 3. Оправка 4, вводимая в разрезаемую трубу 5, несет на себе упругую втулку 6, связанную посредством торцовых зубьев с оправкой через хвостовик 7. Втулка 6 посажена на цилиндрическую роверхность оправки 4 с зазором для обеспечения ее сжатия при колебаниях внутреннего диаметра разрезаемой трубы. На наружной поверхности втулки 6 под некоторым углом к оси выполнеш) винтовые канавки 8. В направляющих, смонтированшлх на корпусе 2 щтампа, установлен ползун 9 , в котором расположен втулочный нож 10 и укрепленная на планке 11, вводимая в отделяемую от трубы часть оправка 12. Последняя установлена во втулке 13 и может в tieii вращаться. На планке 11 yKpenjTeH рычаг 14, а па мнжигй 3 плите 1 - упор 15. На оправке 12 установлена выталкивающая втулка 16. Штамп работает следующим образом. В трубу 5 вставляют оправку 4 с установлегшыми на ней упругой втулкой 6 и хвостовиком 7. Механизм подачи трубы производит захват и подачу трубы во втулочный нож 10 ползуна 9 и одевает трубу на оправку 12.

При взаимодействии внутренней поверхности трубы с винтовыми канавками 8 упругой втулки 6, последняя поворачивается на некоторый угол, при зтом поворачивается и связанная с ней через хвостовик 7 оправка 4. .

При подаче трубы на торцовых поверхностях оправок 4 и 12 возникает сила трения, а так как оправка 12 закреплена на планке 11 с возможностью вращишя во втулке 13, то оправка 12 также повернется на некоторый угол.

После отделения заготовки при движении ползут 9 вниз рычаг 14 взаимодействует с упором 15 и, нажимая на выталкивающую втулку 16, удаляет отрезанную заготовку.

При подаче трубы для осуществления следующего реза вводимые в трубу оправки 4 и

Штамп для резки труб на заготовки, содержащий установленный в корпусе неподвижный втулочный нож, подвижный втулочный нож, смонтированный в ползуне, а также вводимые в трубу и в отрезаемую часть трубы оправки с механизмом их вращения, отличающийся тем, что, с целью ущэощения конструкции, механизм вращения оправок вьшолнен в виде установлешой на оправке, вводимой в трубу, упругой разрезной втулки с торцовыми зубьями, взаимодействующими с соответствующими им пазами, выполненными в теле оправки, при этом на наружной поверхности втулки выполнены винтовые канавки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 536013. кл. В 23 D 21/00. 1975. 12 снова повернутся на некоторый угол, и положение режущей кромки изменится. Описываемый штамп для резки труб обладает простой конструкщ1ей из-за упрощения механизма вращения оправок. Формула изобретения