(54) УПОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упор | 1979 |
|
SU856692A2 |
Устройство для отмера длины отрезанной заготовки | 1988 |
|
SU1641604A1 |
Устройство для винтового перемещения круглых заготовок | 1978 |
|
SU787149A2 |
Устройство для установки заготовок в пресс | 1988 |
|
SU1523233A1 |
Устройство для резки заготовок под углом | 1979 |
|
SU950185A3 |
Устройство для резки непрерывно движущихся длиномерных заготовок | 1969 |
|
SU363299A1 |
Веломобиль | 1987 |
|
SU1512848A1 |
Устройство для обработки изделий из высокопрочного камня | 1977 |
|
SU698772A1 |
Механизм для подачи труб, например, к трубоотрезному станку" | 1975 |
|
SU727343A1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ножницах для резки сортового проката на заготовки, в частности труб. Известен упор, содержащий каретку, несущую ограничитель и связанную с ходовым винтом посредством установленной на винте ходовой гайки 1. Однако такой упор не обеспечивает мерную резку труб с взаимной ориентацией плоскостей торцов заготовки при расположении плоскости реза под любым у-лом относительно оси трубы для получения заготовки с торцами, лежащими в разных плоскостях. Наиболее близким к предлагаемо илу по технической сущности является упор, содержатций каретку, перемещающуюся по направляющим и несущую ограничитель и пластину, установленную на оси с возможностью поворота 2. Такой упор обеспечивает отмеривание заготовок со скощенными торцами, однако точность отмера, особенно при объемном замере, недостаточно высокая. Цель изобретения - повыщение точности отмера. Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции ось размещена в средней части пластины и установлена на ограничителе с возможностью регулировочного поворота, причем плоскости поворота оси и пластины взаимно перпендикулярны. На фиг. 1 показан предлагаемый упор; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг.1. Упор содержит каретку I, перемещаемую по направляющей гильзе 2 посредством гайки 3 и ходового винта 4, связанного с приводом 5. На каретке 1 размещен ограничитель 6 н пластина 7, установленная с возможностью поворота на оси 8, которая размещена в цапфах 9 и в средней части пластины 7. Цапфы 9 скреплены с головкой 10, установленной на ограничителе 6 с возможностью ре1улировочиого поворота и фиксируемой зажимом 11. Плоскости поворота оси 8 и пластины 7 взаимно перпендикулярны. На поверхности огра} ичитепя 6 нанесены деления 12 для опрсаелемия угла поворота головки 10.
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-08-28—Подача