Механизм для подачи труб, например, к трубоотрезному станку" Советский патент 1980 года по МПК B23D33/02 

Изобретение относится к средствам механизации процессов обработки труб (резка, накатКа резьбы и т. д.) и может быть использовано в станках-автоматах и полуавтоматах Труборезных, резьбонарезных и других. Известен механизм для подачи труб, например, к трубоотрезному станку, содержащий каретку с захватами, откидной упор, фиксатор шага подачи, механизм зажима с захватами и привод 1. Однако хотя механизм и обеспечивает резку труб с высокой производительностью (до 8-10 резов в минуту), но остаток трубы является значительным и его дорезают на том же механизме. Такая резка трудоемка и осложнена специфическими особенноетями данного механизма. С целью повышения производительности и автоматизации процесса резки остатков труб в предлагаемом устройстве каретка снабжена втулкой, в которой размешена штанга, взаимодействующая с втулкой через плавающую опору. С целью улучшения качества заготовок путем надежного зажима остатка изнутри штанга снабжена кулачковым патроном с приводом, установленным на ее торце, шайбой и сменным фланцем, расположенными на штанге, между которыми установлена пружина. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди. На станине 1 смонтированы отрезная головка 2, лоток 3, две направляющие 4, каретка 5, упор 6, неподвижный механизм 7 зажима и фиксатор 8. Отрезная головка является механизмом реза трубы клиновыми дисковыми ножами 9, закрепленными на ползущках 10. Лоток служит для удаления остатков труб, вынесенных из отрезной головки 2 кареткой 5, которая размещена на направляющих 4. Каретка имеет два захвата 11, установленный на оси 12 кронщтейн 13, выполненный в виде рычага, на котором закреплена планка 14 с путевым переключателем 15. Положение кронштейна фиксируется на каретке, например, болтом 16. Кронштейн имеет горизонтальное отверстие для втулки 17, в которую вставлена штанга 18 с установленными на одном ее конце кулачковым патроном 19, фланцем 20,

пружиной 21 и шайбой 22, а на другом конце - приводом 23, ограничителем 24 и пластиной 25. Кулачковый патрон с приводом служит для крепления на штанге остатка 26 трубы захватом его изнутри (средства, связываюш,ие патрон с приводом, проходят внутри штанги и на фигурах не показаны).

Наружные размеры шайбы больше расстояний ОТоси штанги до разведенных захватов каретки. Наружные размеры фланца больше расстояний от оси Штанги до разведенных захватов 27 механизма зажима, а диаметр ступицы равен диаметру остатка трубы. ,

в рабочем положениимеханизма для подачи . пружина прижимает шайбу к Торцу захватов каретки, а фланец - к кулачковому патрону (в исходном рабочем положении) или к торцу захватов механизма. Расстояние А от торца ограничителя 24 до торца втулки кронштейна не должно превь1шать расстояния Б от торца кулачкового патрона, т. е. торца штанги, примыкаюшего к ножам, до торца захватов механизма зажима.

Планка переключателя и пластина снабжены пазами, расположенными параллельно штанге для возможности регулировки положения. На поверхностях кулачкового патрона, контактируюших с остатком трубы, и на поверхностях штанги, контактируюшнх с захватами каретки, выполнены рифления для повышения трения на участках зажима. Возможно также изготовление штанги некруглого поперечного сечения.

Упор служит для остановки трубы, подаваемой рольгангом, или остатка трубы, подведенного вместе со штангой. Упор откидной, снабжен приводом (см. фиг. 1) и может находиться в двух положениях: в рабочем - для остановки торца трубы на расстоянии до плоскости реза, равном наибольшему ходу каретки, и в нерабочем - упор отведен.

Захваты неподвижного механизма зажима удлинены до торцов ножей с зазором относительно них.

Фиксатор предназначен для отмера шага подачи, т. е. хода каретки на длину заготовки.

При резке труб штанга, неподвижно зафиксированная на каретке в нерабочем положении, перемешается вместе с кареткой.

Для перехода на резку остатков труб каретка отводится в исходное положение, захваты разводятся, кронштейн и штанТу расфиксируют, поворачивают в горизонтальной п( Г ус аиавЛиъакЯ-Мёжау захватами до совпадения оси штанги с осями неподвижного механизма зажима и отрезной головки. Кронштейн вновь закрепляется болтом с зазором нежестко для возможности вертикального перемещения его на оси. Рас-, фиксированная относительно кронштейна

штанга может свободно перемешаться во втулке, имея во втулке (или вместе с ней) возможность некоторого перемешения в горизонтальной плоскости. Таким образом штанги создается плаваюшая опора. Работает механизм для подачи труб следуюшим образом.

Остаток 26 трубы соединяют со штангой 18 приводным кулачковым патроном 19.

Упор 6 ставится в рабочее положение, и

Штанга перемешается до контакта торца остатка трубы с торцом упора. В этом положении захваты 11 каретки 5 зажимают остаток, упор откидывается, и каретка подает остаток в отрезную головку 2, совмещая торец остатка с плоскостью реза. Захваты 27

зажимают остаток, а захваты 11 каретки 15 разводятся. Каретка отходит на шаг подачи, равный длине заготовки и отмеренный фиксатором 8. Затем каретка подает штангу с остатком на Шаг подачи; вновь отходит на ту же величину и зажимает штангу. Зажатый захватами 27 снаружи и кулачковым патроном 19 изнутри остаток трубы готов к резке. При этом штанга удерживается захватами 11 каретки 5.

По мере резки остатка на заготовки штанга перемещается относительно кронштейна 13. В некоторый момент при очередной подаче остатка пластина 25 взаимодействует с переключателем 15, который дает команду на отвод фиксатора 8, вынос штанги 18, освобождение ее и остатка. Последний падает по лотку 3 в тару. Механизм для подачи готов к резке следующего остатка трубы.

Формула изобретения

1. Механизм для подачи труб, например, к трубоотрезИому станку, содержащий каретку с захватами, откидной упор, фиксатор шага подачи, механизм зажима с захватами и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации процесса резки остатков труб, каретка снабжена втулкой, в которой размещена штанга, взаимодействующая с втулкой через плавающую опору.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем,

что, с целью улучшения качества заготовок путем надежного зажима остатка изнутри, штанга снабжена кулачковым патроном с приводом, установленным на ее торце, шайбой и сменным фланцем, расположенными на штанге, между которыми установлена пружина.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Сб. «Автоматические линии, автоматы, станки и оборудование, разработанные

МОКБМС. , 1973. fj f4 25 n 5

тт.

I у////////////х/л /////////.

I О

v//////// //////

.. .

у.ТГ кг

5