(54) УПОР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Упор | 1978 |
|
SU721260A1 |
| Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
| Установка для резки листового проката | 1987 |
|
SU1470468A1 |
| Устройство для сортировки листовых заготовок | 1979 |
|
SU919759A1 |
| Устройство для позиционирования рабочего органа металлорежущего станка | 1981 |
|
SU956239A1 |
| Устройство для вырубки плоских заготовок | 1983 |
|
SU1139548A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 1997 |
|
RU2116094C1 |
| Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
| Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
| Фрезерный рабочий орган к станку | 1984 |
|
SU1299486A3 |
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ножницах для резки сортового проката на заготовки.
По основному авт. св. № 721260 известен упор, содержащий каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим и несущую ограничитель и пластину, установленную на оси с возможностью поворота, при этом ось размещена в средней части пластины и установлена на ограничителе с возможностью регулировочного поворота, а плоскости поворота оси и пластины взаимно перпендикулярны 1.
Недостаток такого упора заключается в том, что при расположении оси поворота упорной пластины в средней части пластины на некотором расстоянии от поверхности, контактирующей с торцом заготовки, расстояние от контактирующей поверхности упорной пластины, измеренное по оси заготовки, до оси упорной пластины меняется при разных углах наклона торца заготовки. Вследствие этого для обеспечения точности отмера необходима корректировка положения каретки на мерной гильзе, а это создает неудобства
в работе, увеличивает затраты времени на настройку оборудования.
Цель изобретения - повышение точности отмера отрезаемой заготовки.
Поставленная цель достигается тем, что в упоре, содержащем каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим и несущую ограничитель и пластину установленную на оси с возможностью поворота, при этом ось размещена в средней части пластины и установлена на ограничителе с возможностью регулировочного поворота, а плоскости поворота оси и пластины взаимно перпендикулярны, ось поворота пластины расположена в плоскости, совпадающей с поверхностью пластины, контактирующей с торцом обрезаемой заготовки.
На фиг. 1 схематично представлена конструкция упора, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.
Упор содержит каретку 1, перемещаемую по направляющей гильзе 2 посредством гайки 3 и ходового винта 4, связанного с приводом 5. На каретке 1 размешен ограничитель 6 продвижения заготовки 7 и пластина 8, установленная с возможностью поворота на осях 9, которые размешены в цапфах 10,
