Изобретение относится к устройствам для изготовления замкнутых объемных бетонных и железобетонных элементов на заводах строительной индустрии для различных нужд строительного производства (объемные блоки, замкнутые пустотные настилы покрытия, перекрытия и т.д.).
Известно устройство для изготовления пяти плоскостных элементов зданий и сооружений. Это устройство состоит из наружных щитов, поворотного сердечника, насаженного на горизонтальную ось, закрепленную своими концами на направляющих тележках, на одной из которых установлен наружный торцовой щит, поворачиваемый вместе с сердечником, и привод поворота сердечника 1.
Наиболее близок к предлагаемому пустотообразователь, включающий формообразующий многогранник, соединенный с центральной осью телескопическими опорами, и механизм перемещения и фиксации последних 2.
Однако известные устройства требуют больших усилий для извлечения пустотообразователей, что приводит к разрушению кромок изготавливаемого изделия.
Цел изобретения - улучшение условий извлечения пустотообразователей.
Эта цель достигается тем, что в предлагаемом пустотообразователе, включающем формообразующий многогранник, соединенный с центральной осью телескопическими опорами, и механизм раздвижки и фиксации опор, каждое продольное ребро многогранника выполнено в виде жесткой П-образной балки, перемычка которой расположена параллельно центральной оси пустотообразователя, а ребра соединены между собой эластичными элементами.
Кроме того, эластичные элементы имеют жесткие бронированные участки, а ось - откидную опору.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пустотообразователь состоит из полой оси 1, внутри которой проложены трубопроводы 2 и 3 с ответвлениями 4 и 5 телескопических опор 6 с защелками 7, причем опоры одним концом прикреплены к оси 1, а другим - к расположенным параллельно оси 1 П-образным ребрам 8, имеющим на концах отрезки перпендикулярных ребер 9 эластичных полотен 10 с жестко бронированными участками 11, которые образуют плоскости сердечника, будучи связанными с ребрами 8 и 9 и откидной скользящей опоры 12. Работа пустотообразователя заключается в следующем. Устанавливают ось 1 сердечника в исходное положение в формующем устройстве. Затем нагнетают воздух или жидкость под необходимым давлением в систему, т.е. в тру бопровод 2 и его ответвления 4. Телескопические опоры б с защелками 7, до этого находившиеся в сложенном состоянии, выпрямляют и фиксируют в крайнем переднем положении защелками 7.При этом ребра 8 и 9 сердечника устанавливают в развернутое (исходное для формования) положение, они увлекают за собой связанные с ними эластичные полотна 10 с жестко бронирован ными участками 11, выпрямляя складки и натягивая полотна до образования заданных размеров плоскостей сердечника. В связи с тем, что все ребра 8 и 9 сердечника закреплены относительно оси 1 через телескопические опоры 6, образовавшийся многогранник имеет точные заданные размеры и обладает достаточной жесткостью. Затем приступают к формовке изделия по данной технологии. После набора отформованным изделием необходимой прочности, позволяющей извлекать пустотообразователь, последний складывают с помощью цилиндров. При этом, уменьщаясь в своих размерах, телескопические опоры 6 увлекают за собой ребра 8 и 9 и эластичное полотно 10 с жестко бронированными участкаS
фиг. ми 11 и тем самым уменьшают геометрические размеры пустотообразователя. Сложенный пустотообразователь легко извлекается из готового изделия через проем в шестой стеновой плоскости. При изготовлении изделий большой длины и горизонтальном размещении оси сердечника в устройстве на одном конце его устанавливают откидную скользящую опору, которая из перпендикулярного положения к оси переходит в параллельное. Формула изобретения 1.Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий, включающий формообразующий многогранник, соединенный с центральной осью телескопическими опорами, и механизм фиксации выдвижных частей последних, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий его извлечения из готового изделия, каждое продольное ребро многогранника выполнено в виде жесткой П-образной балки, перемычка которой установлена параллельно центральной оси пустотообразователя, а ребра соединены между собой эластичными элементами. 2.Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что эластичные элементы имеют жесткие бронированные участки. 3.Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что ось имеет откидную опоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 394210, кл. В 28 В 7/22, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР JVfo 481445, кл. В 28 В 7/30, 1973 (прототип).
Csl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН С РВАНЫМИ КРАЯМИ В СТЕНКЕ ЕМКОСТИ | 1997 |
|
RU2107640C1 |
Пустотообразователь для изготовле-Ния жЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU844328A1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1981 |
|
SU1039719A2 |
Пресс-форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1791120A1 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU912509A2 |
БРОНИРОВАННАЯ РАЗДВИЖНАЯ ДВЕРЬ ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ЗАЩИТЕ ОТ ПРОЛОМА, ОБСТРЕЛА, ВЗЛОМА И ДОСТУПА ПОСТОРОННИХ ЛИЦ | 1995 |
|
RU2099204C1 |
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157875C2 |
Сердечник для образования замкнутых пустот при изготовлении железобетонных изделий | 1974 |
|
SU546476A1 |
Надувной пустотообразователь | 1978 |
|
SU764983A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1976-08-23—Подача