Устройство для перемещения штока подающего аппарата пилигримового стана Советский патент 1980 года по МПК B21B21/04 

1

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при прокатке труб на пилигримовых станах, особенно в подающих устройствах.

Известно устройство для перемещения щтока подающего аппарата пилигримового стана, содержащее соединенный со штоком порщень, воздущную камеру подачи, соединенную с управляющим золотником, и механизм поворота штока 1.

Недостатком данного устройства является нестабильность его работы при больших скоростях прокатки. Подача воздуха более высокого давления в воздушный цилиндр в момент разгона подвижных частей и сброс его в момент торможения и отката их производится синхронно с работой валков рабочей клети при помощи управляющего золотника, который при частоте включений порядка 12000 в час работает нестабильно в связи с его инерционностью и непостоянством величины усилия переключения.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для перемещения штока подающего аппарата, содержащее соединенный со штоком поршень, воздушную камеру, механизм ускоренного перемещения штока, выполненный в виде дополнительной воздущной камеры с поршнем, и механизм поворота штока 2. Недостаток этого устройства заключается в том, что во время отката заготовки (в процессе ее деформации) ей необходимо преодолеть два усилия (усилие, создаваемое воздушной камерой и усилие, создаваемое вспомогательной воздушной камерой), что увеличивает силу суммарного давления на поршень воздушной камеры не только в .момент разгона, но и во время отката, а следовательно, возможно проскальзь(вание между валками и заготовкой в процессе прокатки, что приводит к ухудшению качества поверхности труб.

Для уменьшения осевого усилия на шток подающего аппарата в процессе отката заготовки и повышения тем самым качества наружной поверхности прокатываемых труб, в предложенном устройстве, содержащем соединенный со штоком порщень, воздущную камеру, механизмы ускоренного перемещения и поворота штока, механизм ускоренного перемещения штока выполнен в виде зубчатой рейки, обхватывающей шток и зафиксированной от осевого смещения относитепьно него, и приводного от электродвигателя через электромагнитную муфту зубчатого колеса.

Указанные отличительные признаки обеспечивают приложение силового импульса к подвижным частям устройства и прокатываемой заготовке в момент разгона их и исключают действие силового импульса при торможении и откатке, что повышает быстроходность устройства без ухудшения качества прокатываемых труб.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 дан вид на устройство сверху.

Устройство для перемеш,ения штока подаюш,его аппарата содержит воздушную камеру 1, размеш,енный в ней поршень 2, соединенный двусторонним штоком 3, механизм 4 поворота штока и механизм 5 ускоренного перемещения штока, выполненный в виде зубчатой рейки и контактируемого с ней разрезного зубчатого колеса 6, которое приводится от электродвигателя 7 через электромагнитную сцепную муфту 8 с маховиком 9. Воздушная камера установлена на подвижной от привода (на чертеже не показан) каретке 10, перемещаемой по направляющим станины 11. Подвод воздуха в воздушную камеру осуществляется через отверстие 12 подвода, рас 1оложенное на середине корпуса камеры. На конце штока 3 закреплен дорнодержатель 13 с дорном 14. Шток свободно обхвачен рейкой 5, которая зафиксирована от осевого смещения относительно штока.

Синхронизация работы рабочих валков 15 и электромагнитной сцепной муфты 8 осуществляется бесконтактным датчиком 16, связанным с рабочими валками.

Устройство работает следующим образом.

После захвата заготовки 17 валками 15 рабочей клети 18 заготовка раскатывается по дорну 14, при этом дорн с заготовкой валками откатывается назад от рабочей клети. Откату способствует сжатый воздух, находящийся в правой части воздушной камеры. Сжатый воздух улучшает условия захвата и уменьшает проскальзывание заготовки в валках. В процессе прокатки и отката заготовки давление воздуха в этой части камеры падает до подводимого, а после прохода поршнем отверстия 12 подвода давление в первой части воздушной камеры

увеличивается, поглощая инерцию отката. В момент захвата заготовки валками датчик 16, связанный с валками рабочей клети, С необходимым опережением дает импульс на расцепление муфты 8, зубчатое колесо 6, свободно вращаясь, не препятствует откату. В момент открытия зева калибра рабочих валков датчик 16 с необходимым опережениемдает импульс на сцепление муфты 6 и шток 3 под воздействием воздуха, сжатого в левой полости камеры 1 зубчатого колео са 6, связанного с зубчатой рейкой 5, перемещается вперед, подавая заготовку 17 в зев калибра рабочих валков. После прохождения поршнем 2 воздущной камеры отверстия 12 подвода давление в правой части камеры увеличивается, поглощая инерцию подачи. Шток с дорном и заготовкой тормозится. В конце подачи датчик дает импульс на, расцепление электромагнитной муфты. Происходит захват заготовки валками, и цикл повторяется.

0 Предложенное устройство позволяет повысить качество труб и стабильность работы путем облегчения отката подвижных частей . и одновременно повысить быстроходность, а следовательно,производительность пилигримовой установки.

Формула изобретения

Устройство для перемещения штока подающего аппарата пилигримового стана, содержащее соединенный со штоком поршень, воздушную камеру, механизмы ускоренного перемещения и поворота штока, отличающееся тем, что, с целью уменьшения осевого усилия на щток в процессе отката

5 заготовки и повышения тем самым качества наружной поверхности труб, механизм ускоренного перемещения щтока выполнен в виде зубчатой рейки, обхватывающей щток и зафиксированной от осевого смещения относительно него, и приводного от электродви гателя через электромагнитную муфту зубчатого колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 529859, кл. В 21 В 21/04, 1974.

2.Сб. статей УРАЛНИТИ. «Металлургия, 1968, выпуск 9, с. 130-133.