Заполнитель микропор и микронеровностей поверхности пенополистироловых моделей Советский патент 1980 года по МПК B22C3/00 

(54) ЗАПОЛНИТЕЛЬ МИКРОПОР И МИКРОНЕРОВНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к литейнсму производству, в частности тс точному литью по пенополистироловьм моделям. В точнсяи литье находят применение модели из пенополистирола, получаемы методом литья под давлением. Особенностью моделей, получаииых данньм ме тодом, является наличие микропор и микронеровностей на поверхности -моде лей что приводит к повышенному специфическому браку отливок по засору. Известен способ улучшения качества поверхности отливок, при котором газифицируемые модели покрывают тонкой пленкой из пеноматериала, который без остатка превращается в газ при заливке жидкого металла 1J. Пленку и мсяе.пь склеивают клеем на основе поливинилацетата. Однако такой способ не пригоден для отливок небольших размеров и сложной конфигурации креме того на поверхности пленки имеются микропоры Известно также применение восков и низковязких масел, наносимых на поверхность моделей, благодаря чему снижается брак отливок, изготавливаемых по пенополиотироловкл моделям 2 Однако использование этих веществ невозможно 6 массовом производстве отливок, так как трудно наносить на модели одинаковое по толщине покрытие из воска, жирных кислот или гид- ратированного масла, что приводит к нарушению размерной и геометрической точности отливок; и необходимо работать с подогретьми или расплавленными веществами йри температурах 40- ., При обработке металлов резанием широко известно применение всщомасляных змульсий 3. Экспериментальное и опытно-промышленное опробование применения водомасляных эмульсий в качестре заполнителя микропор и микронеровностей поверхности, пенополистироловых моделей с целью улучшения качества отливок показало их высокую эффективность . Положительный эффект изобретения в ликвидации или резком снижении специфического брака отливок по засору объясняется следующим образом. После поверхностной обработки моделей эмульсией и выдержки их на воздухе поверхностный слоя моделей насыщается маслом, масляная пленка закрывает микропоры, в результате чего устраняется попадание связующего в поры пенсмодели и снижается адгезия

К облицовочному слою керамической формы.

Примеры состава эмельсии

1 вода + 10% эмульсола (ГОСТ 1975-53) ;

2 10% эмульсола + 0,5% ПАВ + f вода остальное;

3 10% эмульсола + 0,05 скипидара + 0,5 ПАВ + вода остальное;

4 10% минеральное масло + + 0,5 ПАВ + вода остальное.

В качестве ПАВ применяется, например, триэтаноламиналкилсульфаты или триэтаноламиновая соль лаурилсульфата (ТУ 38-30754-74 или ТУ 6-1.4-220-64) .

Использование водомасляных эмульсий для заполнения микропор и микронеровностей поверхности пенополистироловых моделей осуществляется следующим образом: приготовленные блоки пеномоделей погружают на 5-10 сек в эмульсию, после чего нанесенное покрытие сушат 20-60 мин при комнатной температуре для удаления влаги с поверхности модели, затем на блоки наносят огнеупорные покрытия известными способами.

В результате такой обработки моделей достигается резкое снижение специфического брака отливок по засору с 10% до 1,6% и улучшение качества отливок с 4-5 классов чистоты по ГОСТ 2789-73 (Кд- 10-2,5 мк) до

5-6 классов (R., - 5-1,25 мк) .

Формула изобретения

Применение водомасляных эмульсий в качестве заполнителя микропор и микронеровностей поверхности пенополистироловых моделей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Справочник Попилов Л.Я. В помощь завс«дсксму технологу . Л., 1975, с. .53-58.