Промежуточное устройство для многоструйной разливки стали Советский патент 1980 года по МПК B22D41/08 

Цепью изобретения является упрощение конструкции и условий эксплуатации устройства для многоструйной разливки стали и улучшение качества слитка за счет снижения неоднородности по его сечению. Зто достигается тем, что в донной части известного промежуточного устройства устанавливается монолитный графи-г то-шамотный блок с разливочными отверг стиями, расположенными по нескольким вписанным, окружностям так, что в промежутке между двумя отверстиями одной окружности располагаются отверстия другой, причем диаметр отверстия в 2-10 раз меньше расстояния между отверстиями, а количество отверстий на каждой вписанной окружности составляет не менее четырех. На фиг. 1 изображено промежуточное устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, план. Промежуточное устройство состоит из металлического корпуса 1, боковые стенки которого футеруются огнеупорным кирпичом 2, на дно корпуса уложен монолитный графито-шамотный блок 3, имеющий разливочные отверстия 4, которые соосны с отверстиями в дне корпуса устройства. П р и м е р . Промежуточное устройство для многоструйной отливки кузнечного слитка весом 9,5 т из стали 45 рмеет форму металлического ящика высотой 800 мм, сечением вверху 77Ох х77О мм, а внизу 480x480 мм. Боковые стенки промежуточного устройства футеруются шамотным кирпичом, а донная часть «- монолитным графито-шамрт- ным блоком, рабочая площадь которого составляет 370x370 мм. Количество разливочных отверстий в графиточшамот- ном блоке при отливке донного слитка равняется 8. Отверстия располагаются по дву вписанным окружностям диаметром 110x190 мм. При этом отверстия на одной окружности выполнены в промежут ках между отверстиями на другой окружности. Диаметр каждого отверстия составляет 18 мм. Разливку стали ведут из сталеразливочного ковша, установленного над промежуточным устройством, которое располагается над изложницей. Изложницу заполняют восемью ровными и плотными струями, истекающими из промежуточного устройства. Поверхность слитка без дефектов, при надрубке поверхностного слоя подкорковых пузырей не выявлено. Серные отпечатки темплетов, изготовленных по продольному сечению слитка,показали равномерное распределение мелких точечных ликватов. Структура металла однородная. Использование предлагаемого промежуточного устройства для многоструйной разливки стали обеспечивает снижение трудоемкости изготовления и упрощает эксплуатацию устройства. Увеличение количества струй металла, наполняющих. ииложницу, способствует уменьшению их кинетической энергии, а следовательно, уменьшению высоты зоны циркуляционных потоков в изложнице, что ускоряет процесс кристаллизации слитка и препятствует образованию ликвацИонных пороков в нем. Структура слитка получается однородной. Количество ремонтов слитков в процессе ковки снижается в 1,5 раза за счет улучшения структуры и поверхности слитков. Формула изобретения Промежуточное устройство для многоструйной разливки стали, содержащее металлический кожух, футерованный огне- .. упорным кирпичом с разливочными отверстиями в донной части, отличающееся тем, что, с целью, упрощения конструкции и эксплуатации промежуточного устройства и повышения качества слитка, оно снабжено установленным в донной части монолитным графито-шамотным блоком, в котором выполнены разли- .вочные отверстия, расположенные по кон- центрично описанным окружностям, причем между двумя отверстиями одной окружности располагают отверстия другой, а количество отверстий на каждой вписанной окружности составляет не менее четырех при диаметре их в 2-1О раз меньше расстояния между ними. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сб.Вопросы производства стали В. 5. Издательство АН Украинской ССР, Киев, 1958, с. 46-52. 2.Ефимов В. А. Стальной слиток. Металлургиздат, 1961, с. 319-322.

722666