Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструменту для нарезания по методу обкатки зубчатых деталей с различным профилем зубьев. Известны сборные обкаточные резцы для обработки зубчатых деталей, в корпусе которых установлены с возможностью выдвижения режущие зубья с цилиндрических телом, режущая часть которых наклонена к оси корпуса 1. У резцов оси зубьев Скрещиваются с осью корпуса под произвольным углом, поэтому режущая чарт зуба повернута относительно его тел на некоторый угол. Кроме того, в этих резцах межосевое расстояние (кратчайшее расстояние между осью зуба и осью корпуса) выбирают произ вольно, это приводит к образованию плоскости передней поверхности,поднутренной относительно оси тела зуба. В результате этих обстоятельств известный резец недолговечен, поскольку при переточке зубьев по задней поверхности режущая часть зуба сходит с тела зуба, сокращая возможность осуществления необходимого количества переточек. Цель изобретения - увеличение долговечности резца. Достигается она тем, что режущая часть каждого зуба выполнена вдоль оси тела, которая расположена в плоскости, проходящей под углом наклона режущей части зуба, а плоскость передней поверхности составляет с .осью зуба .отвал порядка 2-5°. На фиг.1 показан описываемый резец, вид сверху; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 разрез Г-Г на фиг.З. В отверстиях корпуса 1 резца установлены режущие зубья 2 с цилиндрическим телом 3. Режущие зубья крепят с возможностью мерного перемещения с помощью клиньев 4, гаек 5 и шайб 6. Каждый Зуб в корпусеобкаточного резца расположен так, что ось тела зуба находится в плоскости, проходящей под углом о наклона зуба к оси корпуса резца, а режущая часть каждого, зуба располагается вдоль оси тела. Плоскость передней поверхности, составляет с осью зуба небольшой угол В порядка так,что образуется отвал. Аналитическое решение Этой задач сводится к определению угла скрещивания Уд осей корпуса обкаточного резца и цилиндрического зуба и межосевого расстояния В между осями корпуса обкаточного резца и зуба. Угол скрещивания осей корпуса о каточного резца и зуба определяетс по формуле (fj pC08J) где S - угол между плоскостью передней поверхности и осью зуба; (fg - передний угол; о - угол наклона оси зуба к оси корпуса. Из формулы видно, что угол скре щивания осей корпуса обкаточного ре ца и зуба зависит только лишь от тр углов : УЙ &о . Межосевое расстояние -В- кратчай шее расстояние между двумя скрещив ющимися прямыми - осью корпуса обк точного резца и осью зуба, определ ется по формуле, б ( fio S5sfe VS| ft ) где В - расстояние от вершинной точки зуба до оси зуба; 1 - радиус вершины зубьев. Как видно из формулы, величина зависит кроме углов.у, о i и от величин- Ij, tl ft. Таким образом, угол скрещивания осей и межосевое расстояние, подсч танные по этим формулам, полностью Определяют положение зуба в корпус резца. . Переточка обкаточных резцов про водится по задней поверхности зуба профильным абразивным кругом, при этом режущая часть зуба перемещается вдоль его оси. Это обеспечивается за счет расположения оси зуба в плоскости, проходящей под углом наклона зуба о к оси корпуса резца. По мере переточки уменьшается радиус вершин зубьев Pg и нарушаются геометрические параметры инструмента - передний Vg и задний ck углы при вершине зуба. Как только эти искажения выйдут за пределы допустимых значений, выдвигают зубья из корпуса резца. Отвал передней поверхности относительно оси зуба порядка 2-5° при таком выполнении резца после выдвижения зубьев из корпуса резца позволит плоскости передней поверхности и вершинной точке зуба занять первоначальное положение, т.е. полностью восстановить геометрические параметры режущей части зуба. Предлагаемый резец долговечнее . известных и обеспечивает при этом высокую точность обработанных изделий. Формула изобретения Сборный обкаточный резец для обработки зубчатых деталей, в корпусе которого установлены с возможностью выдвижения режущие зубья с цилиндрическим телом, режущая часть которых наклонена к оси корпуса, о т л и ч ающи и ся тем, что, с целью увеличения долговечности, режущая часть каждого зуба выполнена вдоль оси тела, которая расположена в плоскости, проходящей под углом наклона режущей части зуба, а плоскость передней поверхности составляет с осью зуба отвал порядка 2-5-° . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технология производства, научная организация труда и управления .Научно-реферативный сборник. НИИМАШ, вып.б, 1975, с.40, рис.4 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обкаточная головка с режущими пластинами для обработки зубьев червячных и спироидных колес | 2021 |
|
RU2787187C1 |
Обкаточный резец | 1991 |
|
SU1797531A3 |
Способ заточки зубьев режущего инструмента | 1982 |
|
SU1161343A1 |
Способ восстановления режущей способности составного многорядного обкаточного резца | 1983 |
|
SU1135635A1 |
Обкаточный резец | 1973 |
|
SU715245A1 |
РОТАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2011 |
|
RU2463130C1 |
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1993 |
|
RU2043876C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ СНЯТИЕМ СТРУЖКИ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2602580C2 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ФАСОК НА ВЕРШИНАХ ЗУБЬЕВ КОЛЕС | 1968 |
|
SU212022A1 |
РЕЗЕЦ СТРОГАЛЬНЫЙ С ОБНОВЛЯЕМЫМ ПРИ ПЕРЕТОЧКАХ УГЛОМ ПРИСАДКИ И ПРОФИЛЯ СТРУЖКОЛОМАТЕЛЯ ПО ЕГО ПЕРЕДНЕЙ ГРАНИ | 2001 |
|
RU2229376C2 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1977-06-10—Подача