Электролит для электрохимической обработки молибдена и его сплавов Советский патент 1980 года по МПК B23P1/16 

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности может.быть использовано при электрохимической обработке молибдена и его сплавов.

Известны электролиты для электрохимической обработки (ЭХО) молибдена и его сплавов на основе водных растворов азотнокислого натрия, хлористого натрия и углекислого натрия 1.

Однако известные электролиты в процессе электрохимической обработки молибдена быстро закисляются, что приводит к ускоренной коррозии оборудования. Кроме того, в кислой среде ионы Мо восстанавливаются на катоде-инструменте до низших степеней окисления. Толщина налета этих соединений растет по мере увеличения времени обработки, что снижает производительность и точность обработки.

Цель изобретения - стабилизация рН электролита при одновременном снижении его коррозионной активности.

Для этого предлагаемый электролит, кроме азотнокислого натрия, дополнительно содержит натрий фосфорнокислый трехзамещенный и натрий фосфорнокислый двузамещенный, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:

Натрий азотнокислый12,0-15,0

Натрий фосфорнокислый трехзамещенный5,0-7,0

Натрий фосфорнокислый

двузамещенный1,2-1,6

ВодаОстальное.

Введение в электролит выщеуказанных компонентов снижает степень закисления электролита в процессе ЭХО. Так, например, при пропускании через элемент предлагаемого состава 150 А час/л рН электролита не снижается ниже 6 при исходном рН электролита, равном 10,2, что уменьшает коррозионное воздействие электролита на соприкасающиеся с ним металлические поверхности станка, инструмента и обрабатываемой детали.

Производительность и точность обработки остаются постоянными в течением всего времени электрохимической обработки.

Формула изобретения

Электролит для электрохимической обработки молибдена и его сплавов на основе

водного раствора азотнокислого натрия, отличающийся тем, что, с целью стабилизации рН электролита при одновременном снижении его коррозионной активности, его состав дополнительно содержит натрий фосфорнокислый трехзамещенный и натрий фосфорнокислый двузамещенный при следующем соотношении компонентов, вес. /о:

Натрий азотнокислый12,0-15,0

Натрий фосфорнокислый

трехзамещенный5,0-7,0

Натрий фосфорнокислый двузамещенный1,2-1,6

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Татаринова О. М. Исследование обрабатываемости молибденового сплава ВМ-1 при высоких плотностях тока. Электронная обработка материалов, № 4, 1975, с. 12 - 15.