Установка для изготовления изделий из пенопласта Советский патент 1980 года по МПК B29D27/00 

Изобретение относится к области изготовления изделий из вспенивающихся материалов. Известно многопозйционное устройство для изготовления изделий из пенополистирола путем вспенивания паром, вклю чающее паропровод, механизмы смазки, загрузки и выгрузки пресс- юрм, смонтированные на карусели, частично расположенной в обогреваемой камере, оборудованной вертикальными затворами и снабженной копиром для перемещения подпружиненных золотников, периодически взаимодействующих со штуцерами . Однако это устройство не обеспечивает устойчивости технологических параметров процесса, т. е. температуры вспе нивания и скорости охлаждения прессформ, что снижает его производительност и качество изделия. Известна также установка, включающая карусель с пресс-формами и расположенные по ходу ее устройство для заг рузки материала с бункером, устройства вспенивания и охлаждения, паропровод с золотником и механизм выгрузки издеия 2. Недостатками этого устройства являются сложная конструкция и бопьщой цикл вспенивания. Цедь изобретейия - упрощение конструкции и сокращение цикла вспенивания. Это достигается тем, что установка снабжена на участке вспенивания и О5рлаждения механизмами опускания прессформы в виде соединенного со щтоком гидроцилиндра золотника, и подъема в виде противовесов и гибкой тяги, соединенной с пресс- юрмой, установленной в вертикальных направляющих; устройства вспенивания и охлаждения выполнены в виде ванн, а золотник выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим дном, седла и штока, имеющего две изолированные полости с окнами. На фиг. 1 показана схема установки) на фиг. 2 - конструкция золотника. Предлагаемая установка включает основание 1, карусель 2, механизм 3, фиксации пресс-форм, пресс-формы 4, шток 5 механизма фиксации пресс-форм. На основании 1 установки, несущем ее привод, установлена карусель 2, на которой расположены механизмы 3, фиксирующие пресс-формы 4. При этом механизмы 3 фиксации имеют штоки 5 и траверсы 6, которые закреплены на направляющих 7 и связаны тросами 8 с про тивовесами (на чертеже не показаны), расположенными в центральной колонне 9 карусели. Загрузочное устройство 10, имеющее рукоятку 11, телескопически связано с бункером 12, укрепленным на столе 13. Золотник 14 связан штоками 15 гидравлического цилиндра 16 и установлен на направляющих 17 на ванне 18 с кипящей водой, в которую встроены на греватели. За ванной 18 установлена ван на 19 с холодной водой. Механизм 20 погружения пресс-форм представляет собой консоль, соединенную со штоком 21 гидравлического цилиндра 22 и установ- Л15нную на направляющих 23 над ванной 19 с холодной водой. Золотник 14 (фиг. 2) состоит из корпуса 24, в котором расположено седло 25 и подвижно укреплен шток 26, имеющий опорное кольцо 27, верхнюю полость 28 с окном 29 и нижнюю полость 30 с окном 31. При этом между корпусом 24 и штоком 26 установлена пружина 32. Установка работает следующим образом. На столе 13 из пресс-формы 4 извлекается готовое изделие После этого пресс-форма собирается и соединяется с задувочным отверстием загрузочного устройства 10. /При нажатии рукоятки 11 подвспененные гранулы прд действием сжатого воздуха из бункера 12 заполняют полость пресс-ч{)Ормы 4, загрузочное устройство 10 отводится вверх, а прессформа, установленная в фиксирующий механизм 3, переносится каруселью 2 на позицию окончательного вспенивания. Зйесь происходит совмещение отверстия для ввода пара с нижним концом штока 26 золотника 14, и последний, перемещаясь пэ направляющим 17 штоком 15 гидравлического цилиндра 16, устанавливает пресс-форму в ванну 18 штоком 26 В крайнем нижнем положении окно 29 последнего, выходит излод седла 25 и откры вает доступ пара в рабочую полость прес формы 4, в результате чего осуществляется формование изделия. По окончании формования шток 15 поднимается, механизм 3 фиксации пресс-формы вместе с пресс-формой 4 выходит из ванны 18 под действием силы тяжести противовеса, передаваемой через трос 8, пружина золотника 32 выводит шток 26 из корпуса 24 до опорного кольца 27, сед ло 25 перекрывает окно 29, прекращая подачу пара, а нижнее окно 31 связывает корпус 24 с атмосферой, в результате чего конденсат самотеком стекает в ванну. После окончания формования пресс-ч|юрма 4 перемещается каруселью 2 на следующую позицию, где она погружается в ванну 19 механизмом 20, который штоком 21 гидравлического цилиндра 22перемещается по направляющим 23. После окончания цикла охлаждения механизм погружения 2О отводится штоком 21 гидравлического цилиндра 22 вверх, и пресс-ч{)Орма 4 с фиксирующим механизмом 3 тросами 8 поднимается из ванны 19 и переносится каруселью 2 на стол 13, где из нее с помощью специального механизма сжатым воздухом извлекается готовое изделие. Реализация этого предложения позволяет повысить производительность за счет интенсивного подвода добавочного тепла при погружении пресс- ормы в кипящую воду и увеличении скорости охлаждения при погружении пресс- юрмы в ванну с холодной водой. Формула изобрет е н и я 1.Установка для изготовления изделий из пенопласта, включающая карусель с пресс-формами и расположенные по ходу ее устройство для загрузки материала с бункером, устройства вспенивания и охлаждения, паропровод с,золотником и механизм выгрузки изделия, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения цикла вспенивания, она снабжена на участке вспенивания и охлаждения механизмами опускания пресс-формы в виде соединенного со штоком гидроцилиндра золотника, и подъема - в виде противовесов и гибкой тяги, соединенной с пресс-формой, установленной в вертикальных направляющих. 2.Устанцрка по п. 1, отлича ющ а я с я тем, что устройства вспенивания и охлажаения выполнены в вице ванн.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что золотник выполнен в виде цилиндрического корпуса с конияесКИМ дном, седла и штока, имеющего две изолированные полости с окнами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

NO 212511, кл. В 29 Р 27/00, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 380465, кл. В 29 D 27/ОО, 197О (прототип).

27

uu

Фиг.2