I
Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в производстве керамических облицовочных плиток.
Известна глазурь, включающая, вес.%: Si Од, 40,2-43,2 NaoO 6,5-8.0 МаОз 7,2-8,9 ZnO 1,5-2,0 СаО9,5-11,0 бсх-0 3,0-4,0
MgO0,1-0,5 БзОз 16,0-19,0
ZrO,,6,0-9,0 0,1-0,8Ш
Недостатком известного состава является высокий КТР 6,5-7,0-10 град Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь 12, содержащая, вес.%:
(1О-15%) при небольшом содержании шелочей12,5-7,5%.
Цель изобретения - увеличение блеска покрытия.
Поставленная цель достигается тем,
что глазурь, включающаяSiOi,HiiOj,&jQj.CaO. inO,LrOi,NoaO,MqO,bQO,KiO содержит указанные котушоненты в следующих количествах, вес.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144989A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU771034A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1414813A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU765224A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU1079620A1 |
КОМПОЗИЦИИ ГЛАЗУРИ | 2007 |
|
RU2421409C2 |
Фритта для керамической глазури | 1978 |
|
SU718385A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА | 2009 |
|
RU2406712C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1779682A1 |
Частично фриттованная глазурь | 1986 |
|
SU1381090A1 |
Недостаток данного состппа - слабый блеск, менее 5 по 5-бальной шкале из-за недостаточного содпржания BpOj, Углекислый «.. барий Тальк Поташ Окись шшка 2-5 Шихту тщательно перемешивают и пропускают через сито с 36 отв/см. Варку фритты осупествляют во фриттоварочном барабане в количестве ЗОО кг в течение 2,5 час при температуре 138О С. Помол фритты осуществляют в шаровых мельницах следующего мельничного, состава: фритты 95%, каолина 5%, NaCC 0,7%. Влажность шпшкера состав ляет 38-4О%, при плотности 1,53 г/см по ареометру, текучести 5,0 сек. Помол глазури производят до остатка на сите № 0056 до 0,08%. Глазурь, наносят на утильные плитки поливом. Расход глазур на одну плитку составляет 22 г. 64 i4 ...ыолитой обжиг ПЛ1ГГОК производят роликовой печи при Te.N-mepaType , продолжительностью 27 мин. Начало размягчения глазури , конец размягчения 890 С, т. е. интервал размягчения 95 С. Коэффициент термического расщщзения глазури в интервале 20-400 0 равен 5.34-10 Глазурь обладает xopomHNi разливом, блеском, белизной, отсутствием рябяз ы и вьщерживает испытания на термостойкость. В табл. 1 приведены условия примеров, одменяющих изобретение. Свойства описываемых составов приведены в табл. 2. Таблица
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-03-02—Подача