(54) ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Бак для закалки изделий | 1985 |
|
SU1330183A1 |
| Устройство для выгрузки шлама | 1989 |
|
SU1696264A1 |
| Конвейер-элеватор | 1990 |
|
SU1710459A1 |
| Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
| Передвижная бетоносмесительная установка | 1989 |
|
SU1728038A1 |
| ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС И ШЛАМОВАЯ ЕМКОСТЬ | 1991 |
|
RU2019703C1 |
| Машина для мойки деталей | 1975 |
|
SU667261A1 |
| РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU276025A1 |
| ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР | 1995 |
|
RU2079371C1 |
| "Кольцевой элеватор | 1979 |
|
SU845849A1 |
Изобретешю относится к термической о&работке и может быть использовано в устройствах с жидкой средой, в которых возникает проблема удаления шлама. Известен закалочный бак, содержащий емкость и расположенный в ней поддон для сбора окалины 1. Окалиш удаляется периодически по мере накопления шлама в поддоне. Однако такой бак не обеспечивает безостановочной работы из-за необходимости остановки для чистки. Известен закалочньп бак, содержащий емкость с загрузочным и разгрузочным устройств ми, устройство для удаления шлама 2. Устройство для удаления шлама вьшолнено в виде шнекового транспортера, встроенного в нижнюю часть емкости. При постоянном вращении шнек осадок в емкости взмучивается и практически не удаляется из емкости, при периодическом вращении шнека осевший и уплотнивишйся шлам не позволит шнеку поворачиваться. Целью изобретения является улучшение удаления шлама. Это достигается вьшолнением устройства для удаления шлама в виде злеватора с ковшами, заключенного в кожух, причем в верхней части стенок ковша выполнена перфорация. На фиг. 1 изображен бак, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - ковш элеватора. Закалочный бак содержит емкость 1, сужающуюся к днищу для скагтюзания в нижней части емкости шлама, загрузо1шое устройство 2, разгрузочное устройство 3, устройство для удаления шлама, выполненное в виде злеватора 4, заключенного в кожух 5 на всем протяжении за исключением места зачерШ)1зания шлама, и бункер-накопитель 6. Элеватор 4 имеет ковши 7 с отверстиями, pacпoлoжeнны ш в верхней части стенок. Устройство работает следующим образом. Шлам, скапливающийся в гшжней части емкости 1, зачерпывается KOBinaNm 7, которые транспортируются злеватором 4 вверх. Наличие кожуха 5 и отверстий в боковых стоиках ковшей 7 перпятствует вымыва1шю шлама из них 3.722 при движении сквозь толщу жидкости. При подъеме ковшей 7 выше зфовнй закалочной жидкости шлам отделяется от закалочной жидкости, находящейся внутри ковша и стекающей через его отверстия в боковых стенках обратно в емоксть 1. При дальнейшем движении элеватора 4 шлам ссыпается из ковшей 7 в бункернакопитель б. Применение закалочного устройства позволяет без использования дорогостоящего оборудования 10
осуществлять непрерьгеное удаление шлама из емкости, не загрязняя при этом общего объема закалочной жидкости.
Формула изобретения Закалочный бак, содержащий емкость с загрузочным и разгрузочным устройствами и
Фиг.
