"Конвейерные весы Советский патент 1980 года по МПК G01G11/00 

1

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в ленточных дозаторах непрерывного действия, скорость которых постоянно регулируется в зависимости от нагрузок сыпучего материала на измерительном участке конвейерной ленты, так что произведение погонной нагрузки на скорость остается постоянным.

В основном авт.ев. № 480919 описаны конвейерные весы,содержаиЩе трансп эртирующую ленту, установленную на роликах и охватывающую ведущий и натяжной барабаны, и весоизмерительную платформу, взаимодействующую с силоизмерительным датчиком.

Однако.при поддержании заданной производительности конвейера, в частности скорости транспортирующей ленты лишь на измерительном участке, изменение ее скорости ведет к изменению количества материала, сбрасываемого в единицу времени с участка от места взвешивания доместа сбрасывания, т.е. имеет место фазовый сдвиг между моментами взвешивания и сбрасывания материала.что ведет к уменьшению точности дозирования.

Цель изобретения - повьлление. точности взвешивания при переменной скорости конвейера за счет уменьшения фазового сдвига между моментами взвешивания и сбрасывания материала.

0

Это достигается тем, что в предлагаемых конвейерных весах один из несущих роликов, ограничивающих измерительный участок, расположен над натяжным барабаном.

5

На чертеже схематически изображены конвейерные весы.

Весы состоят из рамы 1, установленной на фундаменте, ведущего барабана 2 с двигателем 3, обеспечи0вающим бесступенчатое регулирование числа оборотов, тахогёнератора 4, транспортирующей ленты 5, питателя 6, несущих роликов 7 и 8, ограничивающих измерительный участок L, натяж5ного барабана 9, консольного рычага 10 с роликами 11, опирающегося на силойзмерительный датчик 12, сбрасывающего скребка 13 и аппаратуры регистрации и управления 14.

Дозируемый сыпучий материал из питателя 6 поступает на ленту 5, перемещаемую с помощью ведущего барабана 2, приводимого в движение посредством двигателя 3.

Материал, находяищйся над измерительным участком L ,.воздействует посредством рычага 10 с роликами 11 на силоизмерительный датчик 12 и .сбрасывается с помощью скребка 13 в технологический тракт.

Электрический сигнал от тахогенератора 4, пропорциональный скорости ленты 5, питает силоизмерительный датчик 12. При этом снимаемый с датчика 12 электрический сигнал пропорционален произведению скорости ленты на погонную нагрузку на ленте. Если сигнал, снимаемый с силоизмерительного датчика 12, отличен от постоянного сигнала задатчика, то возникающий сигнал разбаланса постоянно подстраивает скорость транспортирующей ленты 5

так, что количество материала, проходящего над роликами 11 рычага 10, всегда соответствует заданию. Вследствие того, что дозируемы материал сбрасывается сразу за несущим роликом 8, ограничивающим измерительный участок, уменьшается фазовый сдвиг между местом взвешивания и местом сбрасывания материала, и точность дозирования, таким образом, повышается.

Формула изобретения

Конвейерные весы по авт. св. 480919, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности взвешивания при переменной скорости конвейера за счет уменьшения фазового сдвига между моментами взвешивания и сбрасывания материала, один из несущих роликов, ограничивающих измерительный участок, расположен над натяжным барабаном.

IZ