Станок для наматывания арматурной проволоки на бетонные трубы Советский патент 1948 года по МПК B21F17/00 B65H54/02 

Изобретение направлено на улучшение способа наматывания проволоки на бетонную трубку при помощи водила, предохраняющего трубу от одностороннего изгиба при навивке с большим натяжением.

На фиг. 1 схематически изображен вид станка сбоку, на фиг. 2 - сечение по /-/.

На станине J установлены две рамы 2, в которых укреплены четыре малых катка 3, несущих два больших катка 4, надетых на ступицы дисков J. Бетонная труба 8 устанавливается на лапки 6 дисков и стягивается связью 7, являющейся осью вращения трубы. На одном конце оси насажена шестерня 9.

Электродвигатель через шестеренчатую передачу вращает трубу 8 и ходовой винт 77. Заменяя шестерни 9 и 10, можно увеличивать или уменьшать шаг витка. Ходовой винт перемещает вдоль станка двигающуюся на роликах 73 рамку Т4 с трубой 76 и поршнями 75, связанными с роликами 77. Насосом 72 в пространство между поршнями накачивается 3

под давлением масло, под действием которого ролики 77 могут быть раздвинуты.

Для перематывания проволоки с бухты ее конец огибают вокруг ролика 77 и укрепляют в зажиме на диске 5. Станок пускается в ход, и проволока наматывается на трубу со слабым натяжением. По окончании навивки проволоку отрезают от бухты и пропускают ее так, чтобы она обвивала трубу, огибала один ролик, затем второй и снова огибала бы трубу. Вторым концом проволоку укрепляют в зажиме.

После раздвижения роликов насосом, проволока натягивается. Усилие натяжения может регулироваться изменением давления масла.

Станок переключается на обратный ход, проволока сматывается и вновь наматывается на трубу с большим натяжением. В связи с тем, что усилия натяжения направлены в разные стороны, труба практически разгружается от изгибающих усилий. После окончания перемотки конец проволоки закрепляют в зажиме.

за