Изобретение относится к технологий |получения присадок и может быть исполь зованов нефтеперерабатывающей и нефте химической промышленности. Известен способ получения присадок, например сульфонатных типа и ПМС, в котором для отделения механических примесей применяют многостадийное фугование с использованием центрйфуг и сепараторов Cl Недостаток способа - низкая частота вырабатьгваемых присадок и сложность аппаратурного оформления. Известен также способ получения присадок смазочным маслам, обеспечиваюший получение высокочистых присадок. Способ включает в себя сташио крагул5 ции механических примесей путец добавления в присадку 0,2-1О% воды или воДг ных растворов электролитов, тонкого высокоинтенсивного диспергирования смеси ,и разделение фаз методом отстаивания или принудите/уэным способом L2 . Однако этот способ требует для печения высокой скорости коагуляции механических примесей интенсивного перемешивания присадки с полярной жидкостью в специальных массообменных аппаратах и сравнительно высокого содержания п оляриой жидкости в присадке. Цель изобретения - повышение степе ни чистоты присадок. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения присадок к смазочным маслам с использованием очис-рки присадок от механических примесей путем введения полярной жидкости, после введения полярной жидкости присадку подвергают воздействию неоднородным электростатическим полем напряженностью 0,1-5 KB/CM с последующим отделением скоагулированных примесей. Коэффициент неоднородности поля,т.е. отношение поверхностей электродов выбирают от 5 до 50. При этом наяряже« ность электростатического поля должна возрастать в направлении, противополол ном знаку заряда частиц механических примесей. Элект{)остатическое поле прелн пбчтительнее создавать импульсным напряжением постоянной полярности с час- тотой 100 герц.
Линейную скорость протекания присадки через электростатическое поле выбирают в зависимости от природы присадки в пределах от 1 до 100 м/час. П р и м е р 1. В присадку MACK (мноf озольный алкилсалйайаат кальцТий с исходной степенью чистоты 795О мг/1ОО г и одержанием механических примесей 4,1 вес.% вводят воду в количестве 5 вес.% и перемешивают на ckopocW ной мешалке в течение 5 мин при комнатной температуре. Скоагулированные примеси отделяют на центрифуге с фактором разделения 100О. Время центрифугирования 15 мин. В очищенной присадке бйфёДёлйюТстепень чистоты и содержание механических примесей. Осадок твердых примесей анализируют на с одёржание внем присадки.
Пример 2. В присадку MACK (многозольный алкилсалицилат кальция) с исходной степенью частоты 7950 мг/10Ог и содержание механических примесей 4,1 вес.% вводят воду в количестве 0,8 вес.% и перемешивают на скорос-гаой мешалке в течение 5 мин при комнатной температуре. Присадку со скоагулированными примесями пропускают через эпёкт|рическое поле с коэффициентом неоднородности равным 10 и напряженностью 1,5 KB/CM в течение 5 мин.
В очищенной присадке опредепяоот степень чистоты, содержание механических примесей и содержание присадки на осадке твердых примесей.
Пример 3. Способ очистки осуществляют как в примере 2, но в присадку MACK воду не вводят. В присадке определяют степень чистоты, содержание механических примесей и содержание присадки на осадке твердых примесей.
Результаты анализа по примерам 1-3 представлены в табл. 1-2.
Как видно из табл. 1, введение в присадку полярной жидкости и пропускание, присадки че|збШнеоднородное электростатическое поле обеспечивает высокий эффект очистки, существенно сокращает время отделения примесей и уменьшает пот&ри присадки с осадком твердь1х примесей.
Характеристика очишенньгх присадок в зависимости от условий обработки приведена в таблице 2.
Как видно из табл. 2, исходные прксйдки, не подвергнутые воздействию электростатического поля указанных выше параметров, Сохраняют высокую загрязненность механическими примесями. Прополжительность очистки присадок по разработанной технологии :не превышает 1О15 мин.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения присадок к смазочным маслам | 1973 |
|
SU444425A1 |
Способ очистки алкилсалицилатной присадки к смазочным маслам | 1989 |
|
SU1728292A1 |
Способ получения присадок к смазочным маслам | 1976 |
|
SU792927A1 |
КОМПОЗИЦИЯ СУЛЬФОНАТНОЙ ПРИСАДКИ С НИЗКИМ ЩЕЛОЧНЫМ ЧИСЛОМ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ | 1996 |
|
RU2152384C1 |
Способ получения алкилсалицилатной присадки к смазочным маслам | 1973 |
|
SU476307A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ | 2014 |
|
RU2556221C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОБ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ К АНАЛИЗУ ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ | 1997 |
|
RU2213956C2 |
ПОЛИМЕР, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА, СОСТАВ СМАЗОЧНОГО МАСЛА И КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СОСТАВЕ СМАЗОЧНОГО МАСЛА | 1993 |
|
RU2126022C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ | 1995 |
|
RU2086608C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2444563C1 |
0,01
9О
0,ОО9
35
0,03
6ОО
15
5 5
ос
тЧ
о
О
о о о
00 и (33 со 00 со
со ю
гЧ
о
ю
05
гб
S
о н о
о н о
Sr
о о
о
о
ю 7 7245628 Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я2. Отособ по п. 1, о т л и ч а ю 1. Способ получения присадок к сма-щ и и с я тем, что используют электроSqHbiM йайлаь с ШпдлШовШй статическое поле с коэффициентом неоокй присадок от мех&нйчёских примесейнородности 5-50. путем введения полярной жидкости, о т -5 Источники информации, личающийся тем, что, с цельюпринятые во внимание при экспертизе повышения степени чистоты присадок,по-1. Присадки к маслам , Труоы 2-го еле введения полярной Шгтое Ийрйса - Всесоюзного HayiHo-технического совеку подвергают воздействию неоднороднымшания, 1966, с. 163-170. электростатическим полем напряженностью О 2, Авторское свидетельство СССР 0,1-5 KB/CM с последующим отделением№ 444425, кл. С 10 М 2/08. 1973 с коагулированных примесей.(прототип).
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1977-07-04—Подача