Чугун Советский патент 1980 года по МПК C22C37/00 

Изобретение относ.ится к металлургий в частности к изысканию чугунов и може быть использовано в литейном производс ве и при производстве мелкого художест- венного литья (0,05-10 кг). Известен чугун l следующего химического состава, вес. %: Углерод 2,8-4,0 Кремний 0,3-0,9 Марганец 0,2-1,2 0,0002-0,1 Лантан 0,0005-0,1 Неодим 0,0001-0,1 Празеодим 0,00005-0,1 Самарий (или гадол№ний, европий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций) 0,ООО15-О,1 Железо Остальное В качестве примесей чугун содержит серу до 0,15% и фосфор до 0,3%о Этот чугун, обеспечивая преде про ности при изгибе не менее 52 кгс/мм, временное -сопротивление разрыву не менее 32 кгс/мм , стрелу прогиба не менее 4 мм и твердость 190-220 НВ в пробах диаметром ЗО мм, не обеспечивает достаточного качества отливок с толщиной стенки менее 4-х мм наличия в них отбела. Кроме того жидкотекучесть этого чугуна недостаточна иэ-за низкого содержания кремния и он дорог вследствие наличия в, его составе редкоземельных металлов. ( Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун 2j следующего химического состава, вес, %: Углерод2,95-3,7 Кремний1,39-2,55 Марганец0,7-0,9 МедьДо. 0,6 , Фосфор0,13-0,7 ЖелезоОстальное В данном чугуне присутствуют антиграфитизаторы, обеспечивающие отбел -

это висмут 0,ОО1-О,ООЗ вес, %, сурьма 0,О02-О,ОО4 % и теллур.

Недостаток известного чугуна - бопьшая толщина отбелаь

Цель изобретения уменьшение отбе«ливаемости при сохранении жидкотекучест на высоком уровне

Данная цель достигается теМ| что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, фосфор, висмут, сурьму и железо, имеет следующий химический состав, вес, %:

Углерод3,0-3,6

Кремний2,0-3,2

Марганец0,2-1,5

Медь0,25-0,9

Фосфор. 0,.3

ВисмутО,ОООО2

-0,ОООО5 Сурьма0,00002-0,001

Железо- Остальное

Чугун соде{зжит серу до 0,15, вес, %1 Для обеспечения максимальной жид-

котекучести между углеродом и кремнием

выдерживается соотношение:

% углерода -I- -д- % кремния 4,О-4,3. В табл, 1 представлены выплавленные

три состава предложенного чугуна и иэвестногоо

Таблица.

Чугун плавят в индукционной печи ЛПЗ-67В. При апробировании определяют механические свойства чугуРезультаты испытаний показывают, что при нескольких лучших механических свойствах предлагаемые составь чугунов позволяют значительно снизить отбеливаёмбсть, что paiciirapHeT технические воэмой.н6сти чугуна, как материала для художестйенного литья.

0,15 0,00002 0,ОООО2Ост,

0,150,0005Ост.

0,30,001Ост.

0,001 0,002Ост.

на, жйгдкотекучесть и отбепиваемость. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Таблица2

формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, фосфор, висмут, и железо, отлйчающийс я тем, что, с целью уменьшения отбелтша- емости при сохранении жидкотекучести

он соиержит компосоотношении,

3,,6

2,0-3,2

0,,5

0,25-0,9

0,15-0,3

О,ООО02-0,ОООО5

Сурьма

0,ОО002-О,ОО1 Железо

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР

№ 377394, кл. С 22 С 37/ОО, 1973.

2,Материалы в машиностроении, ЧуГун, т, 4, с. 72, 1969,