(54) КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ В ПОТОКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь проката | 1983 |
|
SU1212641A1 |
Автоматическая линия для абразивной обработки изделий | 1987 |
|
SU1511071A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Транспортирующее устройство для пакетов листового материала | 1971 |
|
SU498233A1 |
Кантователь труб | 1990 |
|
SU1726082A1 |
Сборочно-сварочный агрегат | 1990 |
|
SU1812035A1 |
Автоматическая линия формирования садки кирпича на печной вагонетке | 1983 |
|
SU1178604A1 |
Кантователь сортового проката | 1977 |
|
SU703171A1 |
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек | 1974 |
|
SU545443A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатных цехах машиностроительных заводов, на участках адъюстажа.
Известны кантователи листов,в потоке, включающие приводной вал с жестко установленными на нем радиальными рычагами 1. При кантовке листов имеет место их произвольное падение с одного рычага на другой под собственным весом, при достижении рычагами вертикального положения.
Описываемый кантователь позволяет кантовать листы без удара. Кантователь отличается тем, что каждый рычаг выполнен коробчатого сечения, открытого в сторону, противоположную кантовке, и снабжен планкой с фиксатором, шарнирно связанной с ним тягами различной длины, размещенной внутри его сечения и несущей на выступающем конце, обращенном к оси кантовки, копирный ролик, а кантователь снабжен не.подвижным копиром, взаимодействующим в зоне кантовки с указанным роликом. Механизм фиксации выполнен в виде скобы, жестко смонтированной на внутренней поверхности коробчатого сечения рычага и взаимбдействующей с ней защелки, связанной подпружиненной осью, пропущенной черей направляющие планки, с копирным роликом.
На фиг. 1 изображен описываемый кантователь, общий вид; на фиг. 2 - сечение
А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечейие Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г фнг. 2.
Кантователь листов содержит приводной вал 1 с расположенными на нем дискамя 2, к которым жестко смонтированы раднальные рычаги 3. Рычаги выполнены коробчатого сечения, открытого в сторону, противоположную кантовке. Каждый рычаг снабжен .планкой 4, щарнирно соединенной с. ним тягами 5 различной длины. Планка рази ещена внутри коробчатого сечения рычага и связана с ним фиксатором. Планка на выступающем конце, обращенном к оси кантовки, несет копнрный ролик 6, связанный через подпружиненную ось 7, пропущенную в направляющих 8 планки с за{целкой 9
фиксатора. Защелка 9 взаимодействует со скобой 10, жестко установленной на внутренней поверхности коробчатого сечения рычага, кантователь снабжен неподвижным копиром 11, взаимодействующим в зоне кан725737товки с копирным роликом 6. Рычаги и планки снабжены эластичным.покрытием 12. Кантователь работает следующим образом. - - ,:; Листы, подлежащие кантованию, подаются в горизонтальном положении транспортным средством, например рольгангом, в зону вращения рычагом 3, закрепленных на дисках приводного вала Л, которые, непрерывно вращаясь, проходя между опораТйй пОд1водящего транспортного средства, подхватывают лист и перекладывают его на другую сторону кантователя. При этом ролики 6наезжают на копир 11 и при помощи подпружиненных осей 7, перемещающихся в направляющих 8, вь1водят защелки 9 из скоб 10,затем, упираясь буртом подпружиненных осей 7 в направляющие 8, выдвигают подвижные планки 4 из рычагов 3. Таким образом, нривращении Кантователя, листы, приближаясь к вертикальному положению, оказываются между рычагами 3 и планками 4. Далее, вращаясь, листы плавно перекладываются с рычагов 3 на планки 4, при этом последние возвращаются в исходное положение, укладывают листы , на впереди расположенные рычаги 3, которьге, в свою очередь, перекладывают листы на отводя1цее транспортное средствО, отводящее листы за пределы кантователя. Возвращение рычагов 3 в исходное положение обеспечивается в заданном режиме роликами 6 и копиром 11. При сходе роликов с копиров 11 подпружиненные оси 7 обеспечивают заход защелок 9. в скобы 10 и тем самым удерживают планки в исходном пoлoжeнии ffpи вращении рычагов 3 в зоне, где ролики не имеют контакта с копирами. Тяги 5 закреплены к планкам 4 под углом, что обеспечивает их перемещение по заданной траектории в зоне обкатывайия роликов по копиру. Положение роликбв, относительно копиров может регулироваться за счет конструкции сс1единения его с подпружиненной .осью. Этим достигается синхронность перемещения параллельно расположённых pjfaiHok 4 в зоне их срабатывания.. -. Наличие эластичного материала на рабочих поверхностях рычагов 3 и планок 4 обеспечивает сохранение поверхностей листов от повреждения..л, Формула изобретения 1. Кантователь листов впотоке, включающий приводной вал с жестко установленньши на нем радиальными рычагами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безударной кантовки, каждый рычаг выполнен коробчатого сечения, открытого в сторону, противоположную кантовке, и снабжен планкой с ф.иксатором, щарнирно связанной с ним тягами различной длины, размещенной внутри его сечения и несущей на выступающем конце, обращенном к оси кантовки копирныйролик, а. кантователь снабжен неподвижным копиром, взаимоДействующим в зоне кантовки с указанным роликом. 2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен в виде скобы, жестко смонтированной на внутренней поверхности коробчатого сечения рычага,и взаимодействующей с ней защелки, связанной подпружиненной осью, пропущенной че()ез направляющие планки , с копирным роликом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 15843, кл. В 21 В 39/32. 1929.
/ I7/ Ч N
725737
/
: oc « «oc««« s
6XXXX gSXy V$ VS5 5SXX 0 N 0 tC XX l
;§55d556-:Z-$65 SoSyg KX
12
(Puz.
}2
9
12
(риг.5
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1977-10-05—Подача