Гидравлическая тяговая головка к протяжному станку Советский патент 1948 года по МПК B23D41/00 

Описание патента на изобретение SU72609A1

Для протягивания плоских направляющих поверхностей предлагается гидравлическая тяговая головка.

На фиг. 1 и 2 изображена гидравлическая головка в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 - протяжка в двух проекциях; на фиг. 5 и 6 - тяга в двух проекциях.

Протягивание выполняется протяжками (фиг. 3 и 4), соединенными тягами (фиг. 5 и 6) при помощи штифтов 5, входящих в отверстия / и могущими расцепляться во время протягивания. Каждая протяжка состоит из основания 6 и ножей 7. Уступы 2 и 5 на тяге служат для приложения тягового усилия. Работа предлагаемого устройства производится следуюЩИ|М образом: пригоняемая деталь закрепляется на 1ебольшом расстоянии от уже обработанной (или от приспособления- эталона). В образованный промежуток протягивается протяжка, причем протягивание осуществляется гидравлической головкой.

Для этого в корпус 22 гидравлической головки (фиг. 1 и 2), устанавливаемой на кронштейне, на супорте или на стойке, запрессованы два цилиндра 17, по которым движутся щтоки 16, соединенные друг

с другом двумя рейками и реечной шестерней 15. Таким образом когда один шток совершает рабочий ход, второй движется в обратном направлении.

В конце рабочего хода закрепленный на штоке упорный палец 26 нажимает на рычаг 28, который воздействует на упор 29, перемещающий ползун 34 вместе с шестерней 15. При этом шестерня 15 с рейками расцепляется и шток, получая свободу перемещения поршнем 20, выталкивает отработанное -маапо из цилиндра 21. Под давлением этого масла начинает свой рабочий ход второй шток. Укрепленная на нем поворотная пружинная собачка 31 своим выступом 38 попадает в гнезда 2 и 5 тяги (флг. 6) и протягивание продолжается. В это время упорный палец 13, также укрепленный на штоке 16, воздействует через кулачок 14 на диск 27. Золотник 23, связанный с диском 27, совершает переключение работы цилиндров. При переключении выход отработанного масла прекращается. (Рабочее второго поршня продолжает осуществляться за счет масла, поступающего из цилиндра 21 через шариковый клапан 36), а рабочее масло постепенно переходит

665

из одного цил.индра в другой. Длина хода штоков регулируется передвижением гильзы 35.

Предмет м з о б р е т е и и я

1. Гидравлическая тяговая голопка к протяжному станку, состоящая из двух неподвижных параллельных, попеременно работающих, автоматически заправляемых ог общего золотника ..„гидравлических цилиндров одностороннего действия с KHHeMaTHHecKoftcBSsbio посредством двойного реечного зацепления между щтсками поршней для обеспечения их одновременного взаимнонротивоположного перемещения, о тличающаяся тем, что, с целью использования обоих цилиндров, для осуществления непрерывного протягивания одной протяжкой в одном направлении, на штоках 16 поршней гидравлических цилиндров помещены один за другим два, последовательно вступающих в дейст1 ие, упорных пальца, один из которых (палец 26) предназначен для воздействия На механизм выключения сцепления реечной шестерни 15 с обоими штоками, во время переключения хода одного из поршней на обратный, а другой (палец /-)

предназначен для воздействия на механизм переключения золотника 23, управляющего работой обоих

цилиндров.

2.Форма выполнения головки по п. 1, от л «чающаяся тем, .что, с целью расцепления кинематической связи между штоками поршней обоих цилиидров под воздействием упорного пальца 26, реечная шестерня 15 помещена на подвижном в направлении рабочего хода поршней ползуне 34, удерживаемом неподвижным до момента переключения цилиндров, посредством взаимодействующего с рычагом 28 подвижного подпружиненного стержня 29.

3.Форма выполнения головки по п. 1, отличающаяся тем, что, е целью поочередного захвата перемещающейся в плоскости симметрии обоих цилиндров протяжки, на обОИХ щтоках укреплены поворотные подпружиненные собачки 31, расположенные в противоположно наклонных плоскостях таким образолг, что захватывающие протяжку выступы 3S обеих собачек 31 в своем рабочем положении располагаются в плоскости движения протяжки.

Похожие патенты SU72609A1

название год авторы номер документа
Многорезцовый станок с автоматизацией всего процесса работ 1938
  • Иночкин И.П.
SU66613A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОДОШВ, СТЕЛЕК И ТОМУ ПОДОБНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1938
  • Хаймович Л.А.
SU60813A1
Гидропневматический пульсатор для испытания материалов на сжатие и растяжение 1932
  • Терентьев Н.В.
SU44709A1
Гидравлический вертикальный протяжный станок непрерывного действия 1931
  • Красония Д.Т.
  • Манцевич В.Л.
SU44103A1
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Путилин Валентин Георгиевич
  • Кутаев Мунир Махмутович
  • Поляков Владимир Иванович
  • Щербинин Александр Иванович
  • Гома Юрий Михайлович
  • Желнов Юрий Николаевич
SU1782291A3
Привод подачи сверлильного станка 1979
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Шарик Мирон Владимирович
SU917958A1
Агрегат для обработки клепки остова бочек 1958
  • Бурдовский А.Я.
  • Винецкий Б.Д.
  • Козлов Г.И.
  • Литвиненко Н.И.
SU117231A1
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНАЯ БОРШТАНГА 1965
  • Швед А.Д.
  • Тумаркин М.Б.
SU214264A1
Рулевое управление трактора 1984
  • Зеленый Петр Васильевич
  • Яцкевич Владимир Владимирович
SU1221002A1
Гидравлический пресс автоматического действия для штамповки галош и иных изделий 1948
  • Мирович Б.И.
SU83644A1

Иллюстрации к изобретению SU 72 609 A1

Реферат патента 1948 года Гидравлическая тяговая головка к протяжному станку

Формула изобретения SU 72 609 A1

Фиг. 1

16

О Ч ® I

о

7 В

Фиг. 4

Фиг. 5

- - OF О

2z:S

SU 72 609 A1

Авторы

Головин Н.В.

Даты

1948-01-01Публикация

1947-04-21Подача