Для протягивания плоских направляющих поверхностей предлагается гидравлическая тяговая головка.
На фиг. 1 и 2 изображена гидравлическая головка в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 - протяжка в двух проекциях; на фиг. 5 и 6 - тяга в двух проекциях.
Протягивание выполняется протяжками (фиг. 3 и 4), соединенными тягами (фиг. 5 и 6) при помощи штифтов 5, входящих в отверстия / и могущими расцепляться во время протягивания. Каждая протяжка состоит из основания 6 и ножей 7. Уступы 2 и 5 на тяге служат для приложения тягового усилия. Работа предлагаемого устройства производится следуюЩИ|М образом: пригоняемая деталь закрепляется на 1ебольшом расстоянии от уже обработанной (или от приспособления- эталона). В образованный промежуток протягивается протяжка, причем протягивание осуществляется гидравлической головкой.
Для этого в корпус 22 гидравлической головки (фиг. 1 и 2), устанавливаемой на кронштейне, на супорте или на стойке, запрессованы два цилиндра 17, по которым движутся щтоки 16, соединенные друг
с другом двумя рейками и реечной шестерней 15. Таким образом когда один шток совершает рабочий ход, второй движется в обратном направлении.
В конце рабочего хода закрепленный на штоке упорный палец 26 нажимает на рычаг 28, который воздействует на упор 29, перемещающий ползун 34 вместе с шестерней 15. При этом шестерня 15 с рейками расцепляется и шток, получая свободу перемещения поршнем 20, выталкивает отработанное -маапо из цилиндра 21. Под давлением этого масла начинает свой рабочий ход второй шток. Укрепленная на нем поворотная пружинная собачка 31 своим выступом 38 попадает в гнезда 2 и 5 тяги (флг. 6) и протягивание продолжается. В это время упорный палец 13, также укрепленный на штоке 16, воздействует через кулачок 14 на диск 27. Золотник 23, связанный с диском 27, совершает переключение работы цилиндров. При переключении выход отработанного масла прекращается. (Рабочее второго поршня продолжает осуществляться за счет масла, поступающего из цилиндра 21 через шариковый клапан 36), а рабочее масло постепенно переходит
665
из одного цил.индра в другой. Длина хода штоков регулируется передвижением гильзы 35.
Предмет м з о б р е т е и и я
1. Гидравлическая тяговая голопка к протяжному станку, состоящая из двух неподвижных параллельных, попеременно работающих, автоматически заправляемых ог общего золотника ..„гидравлических цилиндров одностороннего действия с KHHeMaTHHecKoftcBSsbio посредством двойного реечного зацепления между щтсками поршней для обеспечения их одновременного взаимнонротивоположного перемещения, о тличающаяся тем, что, с целью использования обоих цилиндров, для осуществления непрерывного протягивания одной протяжкой в одном направлении, на штоках 16 поршней гидравлических цилиндров помещены один за другим два, последовательно вступающих в дейст1 ие, упорных пальца, один из которых (палец 26) предназначен для воздействия На механизм выключения сцепления реечной шестерни 15 с обоими штоками, во время переключения хода одного из поршней на обратный, а другой (палец /-)
предназначен для воздействия на механизм переключения золотника 23, управляющего работой обоих
цилиндров.
2.Форма выполнения головки по п. 1, от л «чающаяся тем, .что, с целью расцепления кинематической связи между штоками поршней обоих цилиидров под воздействием упорного пальца 26, реечная шестерня 15 помещена на подвижном в направлении рабочего хода поршней ползуне 34, удерживаемом неподвижным до момента переключения цилиндров, посредством взаимодействующего с рычагом 28 подвижного подпружиненного стержня 29.
3.Форма выполнения головки по п. 1, отличающаяся тем, что, е целью поочередного захвата перемещающейся в плоскости симметрии обоих цилиндров протяжки, на обОИХ щтоках укреплены поворотные подпружиненные собачки 31, расположенные в противоположно наклонных плоскостях таким образолг, что захватывающие протяжку выступы 3S обеих собачек 31 в своем рабочем положении располагаются в плоскости движения протяжки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многорезцовый станок с автоматизацией всего процесса работ | 1938 |
|
SU66613A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОДОШВ, СТЕЛЕК И ТОМУ ПОДОБНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1938 |
|
SU60813A1 |
Гидропневматический пульсатор для испытания материалов на сжатие и растяжение | 1932 |
|
SU44709A1 |
Гидравлический вертикальный протяжный станок непрерывного действия | 1931 |
|
SU44103A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
Агрегат для обработки клепки остова бочек | 1958 |
|
SU117231A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНАЯ БОРШТАНГА | 1965 |
|
SU214264A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Гидравлический пресс автоматического действия для штамповки галош и иных изделий | 1948 |
|
SU83644A1 |
Фиг. 1
16
О Ч ® I
о
7 В
Фиг. 4
Фиг. 5
- - OF О
2z:S
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-04-21—Подача