Предлагаемый способ обработки .читых изделий из раститсльно1ЮЛОКНИСТЫХ материа.Юв имеет ту особениост, что, с целью повышения водостойкости, прочности и огнестойкости, изделие пропитывают хлорированным лаколем с добавлением от 15 до 25% пластификатора (хлорированный парафин) в количестве 15-25% от веса хлорированного лаколя. Во избежание отидеплепия хлористого водорода при сугнке в растительио-волокпистую массу при отливке добавляют око.чо 5% от веса сухого во.юкна гашеной извести или другие минеральные нли органические основання, обладающие слабыми щелочными свойствами. .
Для нропитываиия литых изделий используют 70%-ный раствор х.торировапиого .чаколя в дихлорэтане. Вместо дихлорэтана можно прнменять хлорбензол, смесь хлорбензола с уайт-спиритом, бензол, ацетон. Раствор готовят следующим образом: в железный цнлнндрнческпй бак с .топастной механической мешалкой загружают 3 вес. ч. дихлорэтапа н постепенно 7 вес. ч. хлорированного лаколя, измельченного до размеров грецкого ореха.
Во время загрузки пускают в действие мешалку.
Пос.че окончания загрузки бак плотно закрывают крышкой и размешивают содержимое до полного растворения. Растворение хлориро)5анного „таколя с дихлорэтаном можно ускорить, иодогревая его до 50. Для этого бак должен иметь водяную рубашку для обогрева его горячей водой.
Готовый пропиточный состав из бака подается по трубопроводу в ванну, где производится пропитывание изделий.
Изде.1ия пропитывают при 15-20° в течеиие 5-10 мин в зависимости от плотностп волокнистого материала изделия и его размера. Сквозное нроинтываине получается в том случае, если изделие поглотит около 200 л1 пропиточного состава но отношению к своему первоначаль 72614
иому весу. Если сквозного пропитывания не требуется, то продолжительность пропнтывания еокращается до 0,5-1 мин.
После пропитывания изделие вынимают из ванны, н избыток пропиточного состава стекает.
Пропитанные изделия в зависимости от глубины пропитывания и то.лщнны стенок изделий сушат при 60-70° в течение 16-24 час.
Сугцить изделия при более высокой температуре не следует, потому что хлорированный лаколь отщепляет хлористый водород, который может ослабить волокна изделий.
Предел прочности ири растяжении изде.тий. пропитанных хлорированным лаколем, характеризуется с.тедующими данными: ненронитанный образец - 34 , пропитанный 70 о-ным раствором хлорированного лаколя - 86,5 кг/см. Таким образом, нронитывание хлорированным .лако.тем повышает предел прочности при растяжении более, чем в два раза.
Испытания водостойкости изделий, нронитанных хлорированным .лаколем, показали, что в то время, как непропитанные образцы обычно намокали в течение неско-льких минут, поглощая до 300-350% воды (от своего сухого веса), пронитанные 70%-ным раствором хлорированного лаколя ч.врез 24 час ноглощали 1,6% воды.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Способ обработки литых изделий из растительно-волокнистых материалов, о т л и ч а ю HI и и с я тем, что, с целью увеличения водостойкости, прочное и и огнестойкости, изделие пропитывают хлорированным лаколем, после чего сушат при 60-70 в течение 16-24 час.
2.Прием выполиепия епоеоба но н. 1, отличающийся тем, что к применяемому хлорированному лаколю добавляют от 1,5 до 2,5% пластификатора.
3. Прием выполнения способа но пн. 1 i-i 2, отличающийся тем, что во избежание отщепления хлористого водорода при еущке в растительно-вОоЛокнистую массу при отливке добав.ля1от около 5% гашепой извести или другие минера.льные или органнческие основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения прочности и химической стойкости литой тары из волокнистых материалов | 1944 |
|
SU65990A1 |
Способ получения фосфорсодержащих полимеров | 1974 |
|
SU526626A1 |
Состав для обработки древесины для придания ей огнестойкости | 1988 |
|
SU1829995A3 |
Способ придания огнестойкости материалу, содержащему целлюлозные волокна | 1988 |
|
SU1830090A3 |
ПУЛТРУЗИОННЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК | 2015 |
|
RU2602161C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УКАЗАННОГО РАСТВОРА | 2021 |
|
RU2771676C1 |
СИЛОКСАНСОДЕРЖАЩИЕ АЛКОКСИПРОИЗВОДНЫЕ ТИТАНА В КАЧЕСТВЕ ГИДРОФОБИЗАТОРА ЦЕЛЛЮЛОЗУСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2021298C1 |
Негорячий прессматериал | 1972 |
|
SU603345A3 |
Автоматическая установка для непрерывного формования быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей | 1958 |
|
SU124858A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2378428C1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-05-19—Подача