Индукционная нагревательная методическая установка Советский патент 1980 года по МПК H05B5/18 C21D1/12 

(54) ИНДУКЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ МЕТОДИЧЕСКАЯ

УСТАНОВКА

1

Изобретение относится к области индукционного нагрева и может найти применение при термообработке изделий, сопровождающейся дополнительным нагревом их отдельных участков.

Известно устройство для нагрева изделий, содержащее индуктор и магнитопровод, выполненный в виде неподвижно закрепленной на индукторе части и подвижной части, закрепленной на механизме ее перемещения. Подвижная часть магнитопровода предназначена для концентрирования тепла в определенной области нагреваемого изделия 1 .

Недостатком известного устройства является невозможность равномерного нагрева цилиндрических полых изделий.

Известна также индукционная нагревательная методическая установка, предназначенная для нагрева полых цилиндрических деталей и состс(щая из нагревательной камеры с индуктором и магнитопроводом и толкателя изделий, закреплённого на ферромагнитном сердечнике. На сердечнике установлен также замыкающий элемент (якорь

магнитопровода. Магнитопровод укреплен на ее входном торце индуктора 2.

При загрузке деталей в нагревательную камеру сердечник входит в полость детали и при дальнейщем движении деталь толкателем заталкивается в камеру до упора якоря в магнитолровод, замыкая тем самым магнитную цепь установки.

Однако толкатель, а также являющиеся составными элементами м.агнитопровода якорь и сердечник выполнены заодно. В результате такого выполнения нагрузка, воспринимаемая толкателем при загрузке детали, передается и на сердечник, который вследствие этого деформируется и быстро выходит из строя.

Целью изобретения является увеличение срока службы магнитопровода путем исключения механических воздействий на него. Подтавленная цель достигается тем, что известная установка снабжена смонтированной на толкателе с возможностью возвратU

но-поступательного перемещения кареткой, на которой установлен магнитопровод, и защелкой, взаимодействующей -с кареткой при нагреве изделий, при этом магнитопро Т8егд 1ТоДпружинен вдоль толкателя относительно ка{)ёткй...„,.„.,На фиг. 1 изображен механизм загрузки, общий вид; на фиг. 2 - привод толкателя с защелкой; на фиг. 3 - магнит;опровод, разрез.

Установка содержит нагревательную камеру 1 с индуктором 2, приемный лоток 3 с деталью 4, каретку 5 с укрепленным на ней магнитопроводом 6. Каретка 5 свобод НО установлена на направляющих 7, кото ръге жестко крепятся на толкателе 8. На толкателе 8 имеются упоры 9, соединенные между собой направляющими щтоками 10, по которым перемещается каретка 5. Для - Отвода толкателя 8 в исходное положение служит противовес М1. Магнитопровод 6 (см. фиг. 3) выполнен в виде сердечника 12, взаимодействующего с пружиной 13, расположенной в корпусе 14. Установка снабжена защелкой 15, связанной с приводом толкателя. Привод толкателя,- механизм кулисного типа. Кулиса 16 выполнена с возмож - Ибстоо прерывистого к ачательного движеЯйягкоторое осуществляется от электродвнтателя через ременную передачу 17, редуктор 18, цилиндрическую зубчатую передачу 19, посаженную на полый вал, червячную ftapy 20, муфту сцепления 21, ось которой проходит через полый вал, плоский кулачок 22, взаимодействующий с рычагом 23 пружиной 24. Рычаг 23 связан с муфтой сцепления 21, ось которой проходит через полый вал и вращает кривощип 25, приводящий в движение кулису 16.

Защёлка 15, укрепленная на валу 26, через тягу 27, рычаг 28, контактирующий с кулачком 29, и коническую пару 30 связана с механизмом привода толкателя 8.

Установка позволяет нагревать одновременно две детали и работает следующим, рб раЙомТ™ ; Деталь 4, подлежащая нагреву, по загрузочному транспортеру (на чертеже не показан) подается в приемный лоток 3 таким образом, чтобы участок дополнительного нагрева был обращен к магнитопроводу 6. ПостГе этого включается привод толкателя S, ОТ электродвигателя вращение через ременную передачу 17, редуктор 18 и цилиндрическую зубчатую передачу 19 передается на чурвячную пару 20, которая равномерно вращает плоский кулачок 22. Кулачок 22 рычагом 23 включает муфту сцепления 21, ось которой через полый вал вращает кривощип 25, приводящий в качательное движенне кулису 16. По окончании цикла рычаг 23 возвращается в исходное положение и выклк)чает муфту сцепления 2l.

16, соверщив движение вперед-назад, своим верхним концом перемещает толкатель 8, который своими упорами 9 заталкивает деталь 4 в индуктор 2. Одновременно толкатель 8 с жестко укрепленными направляющйми 7 (имеют небольщую длину) перемещается до упора с кареткой 5 и передвигает ее по направляющим щтокам 10 в крайнее правое положение.. При этом магнитопровод 6, жестко укрепленный на каретке 5, своим подпружиненным сердечником 12

упирается в дно детали 4, не испытывая деформ Ции.

В то время, когда толкатель 8 с кареткой 5, затолкнув очередную деталь 4 в индуктор, находится в правом крайнем положении, срабатывает защелка 15, которая фиксирует каретку 5 с магнитопроводом 6. В таком положении каретка 5 d магнитопроводом 6 остается на время нагрева детали. Вследствие того, что фиксируется только каретка б, толкатель 8 противовесом 11 отводится из зоны нагрева на расстояние, равное длине направляющих 7.

После окончания нагрева кулачок 29 Своим выступом нажимает на рычаг 28, который через тягу 27 поворачивает вал 26

вместе с укрепленной на нем защелкой 15, которая освобождает каретку 5, и противовес 11 возвращает толкатель 8 с кареткой 5 в нсходное положение. Затем цикл загрузки и нагрева повторяется. При этом следующая деталь при загрузке проталкивает нагретую деталь в зону выгрузки нагревательной камеры.

Формула изобретения

Индукционная нагревательная методнадская установка, содержащая нагревательную камерус индуктором, Магнитопровод и толкатель изделий, отличающаяся тем, что, с целью, увеличения срока службы магнитопровода путем исключения механического воздействия на него, установка снабжена смонтированной на толкателе с возможностью возвратно-поступательного перемещения кареткой, на которой установлен магнитопровод, и защелкой, взанмодействующей с кареткой при нагреве изделий, при этом Магнитопровод подпружинен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 411667, кл. Н 05 В 5/18, 1976 (прототип).

Фиг. 2

/2