Известны способы кристаллизации углсродов из металлических расплавов, ири KOTGJHJX для по.лучеиия высоких д; влеппГ испо;:|)3уется явление усадочного давления ири быстром ох,;аждеи1;и и ло.пучениые мелкие кристаллы углерода освобождаются путем 1астворення л;еталлов ртугью или кислотами. Пг)И этих способах получаются мелкие кристаллы углерода, не иредстаБЛяюи1яе тех шческой иенности.
Предлагаемый способ также предусматривает pacTBopeiHio yi Tepoда в 5азличиых метал.ча.х с последуюнтим испарением мета.тла, это1о зг.терод хрИетал.тизхют по:д ,вь;сг, дав.тепием и зак;, пyтc быстрого охлаждения или быстрого снижения дав.тения. I.iii комбииаииой обоих приемов.
Для этого приготовляется иасыщепный углеродом расплав того или иного л еталла, например, железа, серебра, маыпня, платины н др., в котором растворяется углерод. Для получения Ч1;стого беззольного тлерода может быть иснользован сахарный уголь или другие виды чистого уг.терода.
Тигель, наполненный исходным расплавом, помсисают в индукционную высокочастотную печь. Перед началом работы в камере нсчи создается вакуум нлн се заполняют инертным газом под низким давлен нем.. .
По мере иовЕзПнения температуры расплава в каме;.п начннают подавать углекислоту или любое углеродсодержаи1.ее соединение, и давление ностепенно новышается. Вследствие действия вихревых токов, создающихся внутри расплава быстропеременным электромагнитным полем, активно нагреваться будет только расплав, и поры металла, выходя из зоны де1 1ствия эле тромагнитггой нн|дукиин, будут конде1к-и Х)ваться в окруЖаюи;е1М тигель нространстве внутрн нечи. . ,NO 72733.- 2 - При окончании испарения металла температуру расплава доводят до точки плавления углерода. В это время можно ввести в расплав затравку в виде готового кристалла. После этого ток выключают, температура расплава быстро понижается и происходит кристаллизация углерода иод высоким давлением. Кр исталлизацию .можно проводить :и иосле быстрого снижения давл1евия или при постепенном снижении температуры, что представляется возможным, благодаря конструкции печи, использующей индукционньгй нагрев посредством тока высокой частоть, т. е. имеется возможность регулировать все основные параметры процесса (кристаллизацию, давление, температуру и скорость охлаждения). , , величина кристаллов обусловливается размерами и мощностью печной к&меры, а также прочностью ее стенок, обеспечивающих высокое , создаваемое посредством известных мультипликаторов или к| М|рзессоров высокого давления. П р е д м е т и з о б р е т е и и я Способ кристаллизации углерода и аналогичнЕ гх веществ из расплавов в металлах с предварительным испарением растворителя (металла), отличающийся те., что, с целью облегчения регулирования основных параметров процесса, а именно давления, температуры и времени .кристаллизации, процесс ведут в :индукционной высокочастотной печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАЗМЕННАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1990 |
|
SU1788831A1 |
Изложница | 1947 |
|
SU80830A1 |
Способ изготовления шлифовальных инструментов | 1940 |
|
SU61530A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПРОКАТНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗА ИЛИ СТАЛИ (СПОСОБ ВОРОБЬЁВА) | 2009 |
|
RU2420370C2 |
Электросварочная головка | 1939 |
|
SU56174A1 |
СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО НАУГЛЕРОЖИВАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2494152C2 |
Способ остекловывания радиоактивного шлака | 2015 |
|
RU2613161C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2164267C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ СОЕДИНЕНИЯ LIINS | 2001 |
|
RU2189405C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2018 |
|
RU2689944C1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-01-29—Подача