Устройство для вырезки фланцев Советский патент 1980 года по МПК B23K7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФЛАНЦЕВ

мещение резаков 10 и II осуществляют по аправляющим 15 щтанги 6 вручную через убчатую рейку 16 и маховички 17 реечными щестернями. Подвод горючего газа и кислорода осуществляется через узел подсоединения газоподводящих рукавов 18, установенный эксцентрично оси вращения приводного вала 5 и соединенный чере подшипник 19 с планкой 20, трубки 21, проходящие внутри вала 5, резинотканевые рукава 22, соединяющие трубки 21 с корпусом резака 10 и через рукава 13 и 14 к резаку 11. Для разделения горючего газа и кислорода в корпусе резака 10 предусмотрены два радиальных канала 23, каждый из которых разветвлен на два осевых канала 24, идущих к запорным вентилям 25 резака 10, через рукава 13 и 14 к резаку 11, откуда по внутренним осевым каналам (на чертеже не показаны) к запорным вентилям 26 резаа 11. Вентили 25 и 26 служат для регулировки подогревающего пламени резаков 10 и 11, а вентиль 27 для пуска струи режущего кислорода.

Устройство работает следующим образом.

Резаки 10 и 11 устанавливают на необходимом расстоянии друг от друга в зависимости от размеров вырезаемых фланцев, перемещая их вручную по направляющим 15 щтанги 6 через зубчатую рейку 16 и маховички 17. С помощью ходового винта 3 и направляющих 4 производят корректировку положения резаков 10 и 11 по высоте относительно обрабатываемого листа. Вентилями 25 и 29 включают подачу газов подогревающего пламени. После подогрева до необходимой температуры вентилем 27 включают режущий кислород и начинают процесс резки.

При вращении приводного вала 5 со штангой 6 от электромеханического привода через зубчатую передачу 7 вокруг оси О - О узел подсоединения газоподводящих рукавов, соединенный с планкой 20, вместе с трубками 21 также начинает совершать круговое движение во внутренней полости вала 5. Резинотканевые рукава 18 в это время совершают возвратно-поступательные движения. Резаки 10 и 11, установленные на штанге 6, также совершают круговые движения вокруг оси О - О, причем резак 10, связанный посредством резинотканевых рукавов 22 с трубками 21 и соединенные со штангой 6 подшипником качения 9 и кареткой 8, одновременно является мгновенной осью вращения для самой штанги 6, которая при повороте на 360° вокруг оси О - О поворачивается также на 360° вокруг оси О - О резака 10. В результате этого участок подвода гибких газоподводящих рукавов 22 от трубок 21 к резаку 10 остается неизменным по отношению к положению трубок 21, т. е. резак 10 и трубки 21 будут совершать концентричные круговые движения, не проворачиваясь относительно друг друга, и рукава 22 не будут испытывать скручивающего момента.

Гибкий вал 12, соединяющий резаки 10 и 11, передает вращающий момент от резака 10 к резаку 11, причем резак 11 проворачивается на подшипниках 9 вокруг своей оси О 2- О 2 при вращенин 01танги 6 вокруг оси О - О, тем самым не давая перекручиваться резинотканевым рукавам 13 и 14, ПОДВОДЯЩИМкислород и горючий газ от резака 10 к резаку 11.

Предлагаемое устройство для вырезки фланцев по сравнению с известными более надежно при эксплуатации за счет исключения возможности перекручивания газоподводящих рукавов и проще по конструкции.

Формула изобретения

Устройство для вырезки фланцев, содержащее корпус, в котором установлен приводной вал с закрепленными на нем узлом подсоединения газоподводящих рукавов и щтангой, на которой, в свою очередь, смонтированы два резака, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, резаки смонтированы на щтанге с возможностью вращения вокруг своих осей и связаны между собой гибким валом, а узел подсоединения газоподводящих рукавов размещен на приводном валу эксцентрично с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси вращения вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 173111, кл. В 23 К 7/02, 1964.

2.. Васильев К. В. Двухконтурная резка фланцев. - В сб. «Труды ВНИИАВТОГЕН, вып. IV, - Машгиз, 1957, с. 64 - 68.