(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА
727383
тележке 5, на которой также установлена пара шестерен 6, кинематически связанных с червячными валами 7. Червячные валы между собой связаны шестернями 8 и на них же установлены быстродействуюшие электромагнитные муфты 9, сигнал на которые поступает от конечных выключателей 10 через свечки 11, а на конечные выключатели действуют упоры 12, закреплённые на штанге 13, которая на осях установлена на шестернях 14 через эксцентриковые регулируемые устройства 15. Одна из шестерен 8, которые связывают червячные валы между собой, соединена с приводом 16.
Описанное устройство работает следующим образом.
Регулируемыми упорами 3 и конечными выключателями 10 устанавливается необходимая длина прямолинейных участков. Исходное положение может быть любое. Примем исходное положение, показанное на фиг. 1.
Рычаг 4 наехал на упор 3, тележка прекратила прямолинейное перемещение, шестерни 7 растормозились и получили возможность вращательного перемещения до включения второго рычага 4 тормозного устройства. В это время njTaHra 13, которая вместе с шестернями перемещается плоско-параллельно по полукольцу, а упор 12, установленный на щтанге воздействует на конечный выключатель 10, который дает сигнал через свечу 11 на включение муфты 9 правого червячного вала, а муфта левого вала отключается. Шестерни 14, заторможенные от вращательного движения рычагом 4, перемещаются вместе с тележкой вдоль осей червячных валов до следующего упора 3.
Здесь процесс повторяется,и привод переключается на левый червячный вал.
Ввиду того, что кинематическая цепь - привод - оба червячных вала, щестерни тележки, находятся постоянно в зацеплении, при работе и в постоянном движении, люфты практически отсутствуют, что повышает точность перемещения, а отсутствие реверса привода повышает надежность и плавкость хода электрода.
Возможность применения устройства при сварке корпусов высоко.вакуумных систем, ка чественная св;арка за счет точности работы устройства обеспечивают высокие техникоэкономические результаты. Предполагаемый экономический эффект от внедрения одного устройства около 5000 руб.
Формула изобретения
Устройство для перемещения сварочного электрода по авт. св. № 523779, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства путем устранения реверсирования электродвигателя, оно снабжено вторым червячным валом, кинематически связанным с первым, и двумя электромагнитными муфтами, установленными на валах и связанными через систему управления с концевыми выключателями, установленными на траектории перемещения элек-, трода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523779, кл. В 23 К 37/02, 1974.
143 ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ЗАКРЕПЛЕННОГО НА РАМЕ ТЕЛЕЖКИ ПОДВАГОННОГО ГЕНЕРАТОРА | 1995 |
|
RU2104193C1 |
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников | 1983 |
|
SU1186452A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU872038A1 |
НАМОТКИ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1970 |
|
SU258568A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
Физиотерапевтическое устройство для массажа | 1990 |
|
SU1811396A3 |
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1976 |
|
SU654711A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ НАМОТКИ НА ТКАЦКОМ НАВОЕ ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2188882C1 |
Машина для чесания меховых шкур | 1975 |
|
SU558940A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU882704A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-07-21—Подача