Изобретение может быть использовано на предприятиях, изготовляющих стеклопластики.
Известны устройства для намотки труб из стеклопластика, -содержащие поворотную цилиндрическую оправку, рабочая поверхность которой опирается на два опорных валка, а сверху оправку удерживает лрижимной вал. Одна из цапф олравки сочленена с .приводом при .помощи шарнира Гука, сообщающим оправке вращательное движение, а реверсивное перемещение оправка получает от эксцентрикового механизма, связанного кинематически с шарниром Гука.
Целью изобретения является автоматическое переключение «аиравления осевого перемещения и повышение прочности стеклопластиковых труб.
Достигается это тем, что устройство снабжено приспособлением для о.севого перемещения о.правки, выполненным в 1виде винтового реверсивного механизма, соединенного со свободно закрепленными в осевом направлении шпинделем и шестерней, а для автоматического переключения .направления осевого перемещения применены электромагнитные муфты, управляемые концевым выключателем.
На чертеже изображена кинематическая схема описываемого устройства.
мотки стеклоткани 2 при нзтотовлении трубы 5. Устройство приводится в движение электродвигателем 4, вал которого соединен последовательно с червячным валом о и червячиым колесом 6. Иа одном конце вала установлена цилиндрическая шестерня 7, находящаяся в зацеплении с шестерней S, которая установлена на Валу 9. Второй конец червячного колеса 6 соединен с шестернями 10 и 11 через дисковые электромагнитные муфты 12 и 13 соответственно. Шестерня 10 находится в постоянном зацеплении с шестерней 14 через промежуточную шестерню 15, а шестерня 11 - с шестерней 16. Шестерни 14 и 16 установлены на полом валу 17, з котором запрессована гайка с заданным шаго.м винтовой «ареЗКИ. Внутри вала проходит винт 18, левый конец которого через упорные подшипники соединен с валом 9, а правый конец винта переходит в шлицевой вал и удерживается от вращения соответствующей шлицевой муфтой 19. На правом конце шлицевого вала закреплены два диска, вьгпол.няющие роль упоров 20 для концевого выключателя 21.
Кроме того, устройство снабжено опорным валиком 22, .контактирующим с поверхностью на.матываемой трубы.
Оправка ца.пфами с двух сторон опирается на катки 23, а вал 9 соединен с цапфой оправки с помощью шарнирной муфты 24.
От эле:кт1родвигателя вращение лередается червячному валу 5, червячному колесу 6, шестернЯМ 7 и 5, последняя из которых вращает вал 9, Соединенный с -цалфой онравки. Одно-временно с вращением аправки включается одна из электромагнитных муфт, .например левая 12, и за счет кинематической связи вращаются только шестерни 10, 15 и 14. Так как последняя закреплена на валу 17, то он заставляет перемещаться вннт 18, который, в свою очередь, через упорные подшипники заставляет .перемещаться вдоль оси вал Я шестерню 8 и оправку. При достижении рычага концевого выключателя 21 правого упора 20 выключается электромагнитная муфта 12 и включается муфта 13, вращающая шестерни 11 и 16. При этом меняется направление, установленное между двумя упорами 20. Так как электродвигатель, электромагнитные муфты и конечные выключатели соединены между .собой электрической схемой, то переключение аппаратов -происходит мгновенно автоматически.
Предмет изобретения 1. Устройство для «амотки труб из стеклопластика, содержащее цилиндрическую оправку с приводом, приспособление для осевого перемещения и опорный валик, контактирующий с поверхностью наматываемой трубы по всей ее длине, отличающееся тем, что, с целью повышения (прочности стеклопластиковых труб, приспособление для осевого перемещения оправки вы.полнено в виде винтового реверсивного механизма, соединенного со
свободно закрепленными IB осевом на правлении пшинделем и шестерней.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматического переключения наоравления осевого перемещения, применены электромагнитные муфты, управляемые концевым выключателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточный станок для изготовления стеклопластиковых изделий | 1972 |
|
SU476189A1 |
РЕВОЛБВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1969 |
|
SU234106A1 |
Тянущее устройство для производства изделий из стеклопластиков | 1979 |
|
SU861084A1 |
Устройство для намотки лент на отводы | 1980 |
|
SU935669A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПР'АВКИ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ В ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1979 |
|
SU825321A1 |
Физиотерапевтическое устройство для массажа | 1990 |
|
SU1811396A3 |
УСТРОЙСТВО для снятия КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1968 |
|
SU209998A1 |
Шторный фотозатвор | 1977 |
|
SU690427A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ | 1946 |
|
SU69470A1 |
УСТРОЙСТВО для ЛОВА КАЛЬМАРОВВ п '^ Е :.фШд ^----iiiit . III.».—•""* | 1973 |
|
SU367830A1 |
8 19 21 20
Даты
1970-01-01—Публикация