Конвейер для мелких деталей пред назначен для применения в радиоэлек тронной промышленности и может быть применен, например, в часовой промышленности . Известен конвейер для мелких дет лей, обеспечивающий перемещение йеталей по замкнутому прямоугольнику 2 покющью толкателей { . Недостаток указанного конвейера СОСТОИТ в том,что он занимает большую производственную площадь и вмещает небольшое количество перемещае мых изделий, что снижает производительность конвейера. Наиболее близким решением из известных является шаговый конвейер для мелких деталей, содержащий грузо несущие ячейки, толкатели для перемещения ячеек по замкнутому многозвенному пути 2, Недостатком указанного устройства также остается большая занимаемая площадь, из-за которой это устройств не может быть испрльзовано для сборки радиомонтажных плат монтажником. Ограниченные размеры монтажнрго стола не позволяютвместить кон вейерное устройство с большим количестном грузонесущих ячеек (до 70 наименований, или 540 paд5 oдeтaлeй) , что приводит к снижению производитель.ности конвейера. Целью изобретения яшляется повышение производительности конвейера. Унизанная цель достигается тем, что многозвенный путь выполнен из соединенных между собой и примыкающих друг к другу параллельных направляющих, из которых первая и последняя связаны перпендикулярной направляющей, а толкатели установлены напротив каждой параллельной направляющей с возможностью их встречного перемещения, при этом с одной стороны параллельных направляющих напротив толкателей имеется свободное места для ячеек. На чертеже показана схема устройства конвейера. Конвейер для мелких деталей содержит грузонесущие ячейки 1 (стаканчики) , передвигаемые толкателями 2 и 3; направляющие 4, образующие замкнутый многозвенный путь, выполненный из соединенных между собой и примыкаю- щих друг к другу параллельных направ-. ляющих, из которых первая и последняя связаны перпендикулярной направляющей; окно 5длявыгрузки ячеек, Приводную планку 6 с вырезом 7. Против каждой параллельной направляющий размещаются то.пкатели 2 и 3, С одной стороны конвейера напротив толкателей имеются свободные места 8 для одной грузонесущей ячейки. Наличие свободных мест против толкателей, расположенных с одной стороны, позволяет исключить толкатели для перемещения грузонесущих ячеек в перпендикулярном направлении, что S tTJ otiiaeT привод и .позволяет конвейерное устройство выполнитьв виде плоской переносной кассеты, при этом приводная планка б и рычаги толкатеглей 2 и 3 размещаются вне конвейера, в столешнице столарадиомонтажника. Приводная планка б совершает воз ёратно-пёступйтельное движение и приводит в движение толкатели 2 и 3,через рычаги, концы которых входят в 7. Вырез 7 имеет длину удвоенного шага перемещения грузонесущей ячейки, что позволяет ограничить путь перемещёния холостого хода толкателей приводя их в движение поочередно во встречном направлении на один шаг перемещения грузонесущей ячейки. Конвейер работает следующим обра йой. . . При движении приводной планки 6 вправо (стрелка вверх) начнется.-движенйе толкателей 3, которые передвинут грузонесущие ячейки 1 на один ша Призтом за полняются свободные места ,8, Рычаг 2 останется неподвижным,т.к его конец не будет взаимодействовать со стенкой выреза 7. При возвращении планки б в исходное положение толкатели 3 под действием пружины также вернутся в исходное положение. При ;ц.вижении планки б влево (стрелка, вниз) толкатели 3 останутся в rioBfoe, а толкатели 2 придут в движение и передвинут ячейки 1 на один шаг. При .возврате планки б в исходное положение толкатели 2 также вернутся в исходное положение, а против окна 5 установится очередная грузонесущая ячейка. Толкатели 3 выполняют подготовительный цикл работы конвейеров, а толкатели 2 - рабочий . При необходимости перемещения грузонесущих ячеек 1 в обратном направлении, толкатели 2 и 3 сдвигаются на соседние звенья конвейера. Описанная -конструкция конвейера позволяет в ст.Ьлешнице стола радиомонтажника разместить электропривод с рычагами и кассету (конвейер) на 70 наименований радиодеталей для сборки радиоплат в течение одной смены работы, повышая производительность сборочных работ в 2 раза. Формула изобретения Шаговый конвейер для мелких деталей, содержащий грузонесущие ячейки, толкатели для перемещения ячеек по замкнутому многозвенному пути, о тл и ч а ю щ и и. с я тем, что, с целью повышения производительности конвейера, многозвенный путь выполнен из соединенных между собой и примыкающих друг к другу параллельных направляющих, из которых первая и .последняя связаны перпендикулярной направляющей, а толкатели установлены напротив каждой параллельной направляющей с возможностью их, встречного перемещения, при этом с одной стороны параллельных направляющих напротив толкателей имеется свободное, место для ячеек. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ГДР № 50491, кл. 81е 79, опублик. 1966. 2.Авторское-свидетельство СССР № 348454, кл. В 65 G 25/02, 1970 . (прототип).
О;
оооо
оооооо
оооо
ооо
оооооо
о
Ok
1 Т
/-у
г
I tl
8о
о оо
000 - оо
ооо
оооооооо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад для штучных грузов | 1973 |
|
SU590193A1 |
Кассетно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1987 |
|
SU1544575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ МНОГОЛИСТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1993 |
|
RU2121915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ГРАВИТАЦИОННЫ?СТЕЛЛАЖЕЙ^^..v-.-^jIJ П г ЬФ1Д ШШпЕГш! | 1970 |
|
SU435995A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Скребковый конвейер для цилиндри-чЕСКиХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU818980A1 |
Устройство для формования пачекС ОТКидНОй КРышКОй K МАшиНАМ дляупАКОВКи СигАРЕТ | 1978 |
|
SU822750A3 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей поддонами | 1981 |
|
SU958271A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-09-28—Подача