1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкенйодгидринов, которые являются ценными продуктами нефтесинтеза и используются для получения антифризов, искусственных волокон,ОКИсей олефинов, эффективных эмульгирующих агентов, исходных соединений для получения -замещенных диенов мономеров в синтезе искусственного каучука.
Известен, способ получения алкенгалогенгидринов путем взаимодействия олефинов с галогеном в щелочной среде при 50-350°С 1 .
Однако в случае получения апкен йодгидринов скорость процесса слишком мала в 10-10 раз меньше скорости соответствующего процесса в присутствии брома и хлора. Это делает невозможным применение данного способа для получения алкенйодгидринов.
Наиболее близким к изобретению является способ получения алкенйодгидринов путем взаимодействия опефина и йода в водном растворе уксусной кислоты. Процесс ведут в присутствии инициатора - бензоата серебра
при 90-1бО°С и атмосферном или повьшенном (до 10 атм) давлении 2.
Недостатком данного способа яв.ляется низкая селективность процесса по целевому продукту, которая не превышает 70 вес,%,
Целью изобретения .является повышение селективности процесса.
0
Цель достигается ,тем, что алкенйодгидрины получают путем взаимодействия олефина и йодсодержащего соединения в воднокислотных раство- . pax при 90-1бО С и давлении 1-10 атм,
5 а отличительной особенностью является проведение процесса в присутствии катализаторов СиСв, Fe(CO.,CeH5) , Hg tPMOqVg 0,о1 , Н РМо, ч, 0,1 , Н PMOgVg 0,„1 , V О
0 или H,Q ., , взятого в количестве 0,02 0,53 моль/л, в атмосфере кисяоррда.
Предпочтительно в качестве йод5 содержащего соединения используют йодиодистый натрий или их смесь, а 3 качестве олефина используют этилен, пропилен, н-бутен или н-1-гексен, а процесс проводят при 90-100 с и лав0 лении 1-2 атм.
Селективность процесса do целевому продукту достигает 90-98%,
Для проведения опытов испЪльзоваЛи статическую объемнометрическую установку со встряхиваемым реактором уткой. Количественно продукты анализировали хроматографически после их идентификации с помощью ЯМР-спектроскопии, Для идентификации продукты выделяли из реакционной смеси экстрагированием,
П р и м е р 1. Во встряхиваемый реактор загружают 30 мл воды, 2,74 г СиСвг (0,53 моль/л), доб.авляют 35% НСе (рН 0). Реактор термостатируют при 90°С, В реактор подают пропилен. За 60 мин поглощается Ю мл CjHg, Скорость поглощения пропилена 0,014 моль/л-ч. Выход изопропанола 90% на поглощенный пропилен, ..
Пример 2,(сравнительный). Во встряхиваемый реактор загружают 30 мл воды, 1,015 г 1 (0,13 моль/л) добавляют 35% НСЕ. (рН 0) , Реактор термостатируют при . В реактор подают пропилен. За 50 мин поглощается 80 мл пропилена. Средняя скорость поглощения составляет 0,137 моль/л-ч. Затем в реактор подают кислород.Поглощения кислорода не происходит.Результаты хроматографического анализа продуктов реакции представлены в табл. 1,
П р и м е- р 3. Во встряхиваемый реактор загружают 30 мл воды, 1,37 г СиСе 2Н40 (0,53 моль/л), 1,055 гЭ(0,13 моль/л), добавляют 35% нее (рН 0), Реактор терместатируют при 90°С, подают в н.его пропилен. За 20 мин поглощается 80 мл пропилена. Средняя скорость поглощения составляет 0,33 моль/Лч. Выход пропиленйодгидрина 98% на прореагировавший пропилен.
Пример 4, Во встряхиваекмй реактор загружают 30 мл воды, 1,37 г CoCCj2H2 0 (0,53 моль/л),
1,015 г Ij (0,13 моль/л), до бавляют 35% нее (рН 0), Реактор термостатируют при 90°с. В реактор подают пропилен. За 21 мин поглощается 80 мл пропилена. Средняя скорость поглощения пропилена составляет
0,32 моль/Лч. Затем в реактор подат кислород. За 33 мин поглощают
90 мл кислорода. Средняя скорость поглощения кислорода 0,23 моль/л,
Выход пропиленйодгидрина составляет 97% на прореагировавший пропилен
Примеры 5-20 проводят аналогично примеру 4, Результаты опытов приведены в табл. 1,.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения диалкилкетонов @ и @ | 1979 |
|
SU813903A1 |
Способ получения пропиленгликоля и его ацетатов | 1980 |
|
SU910595A1 |
Способ получения алкенбромгидринов с - с | 1977 |
|
SU701985A1 |
Способ получения карбонильных соединений | 1982 |
|
SU1178047A1 |
Катализатор для окисления сероводорода и меркаптанов | 1974 |
|
SU492296A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТИЛЕНА В АЦЕТАЛЬДЕГИД ИЛИ БУТИЛЕНА В МЕТИЛЭТИЛКЕТОН | 1979 |
|
SU822417A1 |
Способ получения галогенгидринов | 1976 |
|
SU653248A1 |
Способ получения алифатических -кетокислот | 1979 |
|
SU789504A1 |
Катализатор для получения пропиленгликоля и его моно-и диацетатов | 1987 |
|
SU1476681A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1966 |
|
SU189415A1 |
0,014
СиСа, 0,53
рН о
2; I,, 0,13
Н,О
о , 137 рН О
«аО
рН О
0,33
H, рН о 0,32
HgO
-рн о 0,224
HjO 0,135 рН о
90
Изопропанол
Изопропанол Йодистый аллил
Дийодпропан Пропиленйодгидрин
Пропиленйодгид98рин
Пропиленйодгидрин97
0,23
Не прово- Пропиленйодгиддилось рин97
Пропиленгликоль If5
0,02Пропиленйод1идрин78
Пропиленгликоль21
Примечание. ОВе - COjCgH
ГПК-п - Hj, ЕРМо,2-г, J
Пример. 21. Во встряхиваемый реактор загружают 29 мл воды, 1 мл уксусной кислоты, 0,133 г СиСе 2HjO (0,02 моль/л), 2,03 г Ла (0 26моль/л), 2,98 гНоЗ. (0,53 моль/л), 0,136 г Ll С (1,04 моль/л)7 добавляют 35% НСС (рН 0), Реактор термостатируют при 90°Ci В реактор подают газовую смесь пропилен:кислород 2:1, За
О ,26
1
2
АсОН 3% 0,53
Na3 рН о CuCeg 0,02 Lice. 1,04
HjO 50%
NaD 0,053 AcOH 50%
cuce,j 0,41 Lice 2,03 pH 0
23 -0. 0,065 pH 0
Fe(OBe) 0,13
VOg О,2
HgO
AcOH 3% Na:) 0,2 pH 0. 0,043
Na3 0,2
VO, 0,2
AcOH 3%
pH 00,031 NpjMoO 0,02
Продолжение табл.1
150 мин поглощается 115 мл смеси. Средняя скорость поглощения составляет 0,64 моль/л-ч. Выход пропиленйодгидрина составляет 92%, амоно25 ацетата пропиленгликоля 5% на прореагировавший олефин.
При меры 22-2.5, Проводят аналогично примеру 2. Результаты приведены в табл. 2,
лица
Т а
Пропиленйодгидрин92
Моноацетат пропиленгликоля5
0,064
Ацетат пропиленйодгидрина60
Пропиленйодгидрин 10
Моноацетат пропилен гликоля20 Пропиленгликоль5
Пропиленйодгидрин90
Дийодпропан3
Пропиленгликоль5
Пропиленйодгидрин 97
Пропиленйодгидрин 95
Примеры 2б-32, ;у1кенилйодгидрины получают в присутствии каталиэаторного раствора Jj
95
26
С2«4
27
95
28
95
н-СдН
29
95
«-1-CgH,
30
120
-1-Сб -,г
31
Н-1-С..Н,„
140 6 М
32
н-1160
Пример 33. Во встряхиваемый реактор помещают 30 мл воды, 2,03 г 0 (0,26 моль/л), 2,74 г CoCd,;,- (0,53 моль/л), добавляют 35% нее (рН 0), Реактор термостатируют при 100°С, В реактор подают газовую смесь пропилен:кислород 2:1, За 3,5 ч поглощается 500 мл газовой смеси. Средняя скорость реакции 0,19 моль/л-ч. После замедления реакции в реактор вносят еще 2,03 rJj, За 9 ч поглощается 1 л смеси. Средняя скорость поглощения 0,16 моль/лЧ, После замедления реакции в реактор йновь загружают 2,03 г Dj , За 7 ч поглощается 900 мл газовой смеси. Средняя скорость поглощения составляет
0,26 моль/л СиСО,. 0,52 моль/л.
;, рН 0. Результаты приведены в
, табл. 3,
Таблица 3
0,127 Этиленйодгидрин78
Дийодэтан20
0,25 Пропиленйодгидрин,95
Пропиленгликоль3
0,28 1-Бутиленйодгидрин90
Продукты пиролиза двойной связи 10
0,201-ГексиленйодгидИ
рин82
Продукты изомеризации и пиролиза двойной связи18
,4
0,331-Гексиленйодгидрин.61
1,2-Гексадиол10
Продукты изомеризации и пиролиза29
,2
0,511-Гексиленйодгидрин43
1,2-Гександиол23
Продукты пиролиза34
0,84 1-Гексиленйодгидрин8
1,2-Гександиол42
Продукты пиролиза50
0,18 моль/л-ч. После прекращения подачи газовой смеси реакционная смесь содержит две фазы: верхнюю водно-солевую и нижнюю - йодгидрин и побочные продукты, Йодгидрин в нижней фазе (около 6 г) отделяют на делительной воронке, а растворенный в водно-солевой фазе (около 3,7 г) выделяют насыщением этой фазы сульфатом натрия. Всего получают 9,7 йодгидрина, или 90% на поглощенный пропилен,
а) 1 г полученного йодгидрина подвергают гидролизу 3%-ным раствором соды при , Хроматографически наблюдают количественное превращение йодгидрина в Пропиленгликоль, б) 1 г полученного йодгидрина прикапывают к 3 г окиси магния, на ретой до 100°С, Отходящие газы кон денсируют. Хроматографически и ЯМР-спектроскопически в конденсате идентифицируют окись пропилена. .- в) 0,5 г полученного йодгидрина растворяют в 3 мл диэтиламина. Через 15 мин количественно осаждают соль четвертичного аммониевого осгОН-, I dH5-CH-tiHz-K ()гн1 нования Соль отфильтровывают и разлагают действием 30%-ной NaOH. Из реакционной смеси извлекают аминоспирт ен-сн-си, Выход 88%. гГ К 0,1 г полученного йодгидри на прикапывают 25% раствора едкого натра. Хроматографически и ЯМРспектроскопически устанавливают об разование 2,З-диметилдиоксана-1,4. Формула изобретения 1. Способ получения алкенилйодгидринов путем взаимодействия олефина и йодсодержащего соединения в воднокислотных растворах при 90leoc и давлении l-iO атм, о т л ич-ающийся тем, что, с целью повышения селективности по целевому продукту, процесс проводят в присутствии катализатора CuCt Q(CO,-C,H,), Н, IPMO.V, 0,Л , н, Рмо V ОдоЗ , н, VPMO.VS о,о1 VO,, или й,о ,взятого в количестве 0,02-0,53 моль/л, в атмосфере кислорода. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве йодсодержащего соединения использу ют йод йодистый натрий или их смес.ь. 3.Способ по п. 1, о т л и ча ющ и и с я тем, что в качестве олефинов используют этилен, пропилен, н-бутен, или н-1-гексен, 4.Способ по пп. 1-3, о т л ич а ю щи и с я тем, что процесс проводят при 90-1О0°с и давлении газовой фазы 1-2 атм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Патент США № 3845145, кл. 260-252, опублик. . 2 .F.D.Gunstone, L.aMct-ri&.a. Chetn.Soc., 1956, 587 (прототип).
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1977-06-01—Подача