Способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к технике изготовления и заполнения мешков из полимерного материала, например листа полиэтилена, и к устройству для осуществления способа путем последовательного и автоматического выполнения всех операций, необходимых для получения готового продукта вдол линии подачи листового материала. Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала, предусматривающий загибани двух продольных краев листа с частич ным перекрытием их на разной высоте наполнение, запечатывание путем образования поперечных швов на мешках и их отрезание, и устройство дл осуществления этого способа, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, приспособление для загибани двух продольных краев .листа, имеющее направляющие, механизм для образова ния швов на мешках и их отрезания И В известном способе процесс изго товления и запо.лнения мешков из полимерного материала выполняется с недостаточно высокой скоростью,что повышает себестоимость продукции. Целью изобретения является ускорение процесса упаковки. Это достигается тем, что в предлагаемом способе при загибании двух продольных краев листа один из отогнутых краев разрезают по продольной линии перегиба и перед наполнением отделяют от оставшейся части листа на расстояние, соответствующее толщине заполняемого продукта. При этом ширина отрезаемого края .листа превышает ширину другого края, а край листа с .меньшей шириной расположен сверху другого края. Кроме того, край листа после загибания, расположенный над другим краем, сначала загибают на 90, а затем еще раз на 90° . При этом край листа, загнутый сначала на 90°, складывают гармошкой . Устройство для осуществления способа снабжено механизмом для оазрезания одного из отогнутых краев листа по линии перегиба и приспособлением для отделения отрезанного края листа от его оставшейся части, состоящим из пары расположенных одна над другой скоб, расплющенных на одном конце и укрепленных другим концом. При этом скобы выполнены из прут ков, одна из направляющих - в виде плоского треугольного элемента с направляющим роликом у его вершины для изменения направления подачи листа на 90° и смещения одного отог того продольного края от средней продольной линии листа к другому кр на величину, соответствуурщую полови не ширины последнего. Кроме того, две другие напраЕ1Ляю щие выполнены в виде планок, изогну тых по спирали с расположением их входного и выходного конца перпенди кулярно один другому для двухступенчатого загибания на 90 другого про дольного края листа, причем у каж/;ой планки установлен дополнительный направляющий элемент, укрепленный на рычаге. Для образованияна узком загнутом кpciю листа сгиба в виде гармошки между скобами установлено колесо Кроме того, за приспособлени€;м для загибания краев листа по ходу процесса размещена пара протяжных валиков, а за протяжными валиками расположен под углом 45° к ним еще один валик для переворо /а листа. На фиг. 1 изображены схематично различные стадии, производимые на непрерьшном листе полиэтилена до мо мента получения изделия; на фиг. -2 - устройство для выполнения предлагае мого способа с подробным указ.анием соответствующих стадий способа; на фиг. 3 - устройство при выполнении стадии А, В, и F способа; на фиг. 4 - то же, устройство показано в двух различных масштабах. Устройство для осуществления спо соба содержит рулонодержатель 1, установленный на холостых вращалзщихс валках 2, смонтированные на раме 3 направляющие ролики 4 и 5, направляю щие валики б и 7, приспособление для загибания двух продольных краев 8 и листа 10 полиэтилена, имеющее направляющие 11-13; механизм для образования швов 14 на мешках и их отрез ния (не показан); механизм для разрезания одного из отогнутых краев листа по линии 15 перегиба с погжэщью неподвижного ножа 16; приспособление для отделения отрезанного края 8 лис та от его оставшейся части, состоящее из пары расположенных одна над другой скоб 17 и 18, имеющих расплющенные концы 19 и 20, Другими концами скобы укреплены на раме 21, при этом скобь 17 и 18 могут быть выполнены из прутков. Направляющая 11 выполнена EI виде плоского треугольного элементе с направляющим роликом 22 у его вершины для изменения направления подачи листа на 90° и смещения одногс) отогнутого продольного края от средней линии листа к другому краю на величину, соответствующую половине ширины последнего. Направляющие 12 и 13 вь-; слнены в виде планок, изогнутых по спирали с расположением их входного и выходного концов перпендикулярно один для возможности двухступенчатого загибания на 90° продольного края 23 листа с образованием двух полос 24 и 25, перпендикулярных одна другой, У планок направляющих 12 и 13 установлены дополнительные направляющие элементы 26 и 27, укрепленные, соответственно, на рычагах 28 и 29. Направляющая 13 имеет поддерживающий элемент 30. За приспособлением для загибания краев листа по ходу процесса размещена пара протяжных валиков 31 и 32, за которыми ра .-положен под углом 45 к ним еще один валик 33 для переворота листа. Способ осуществляют следующим образом. . Лист 10 полиэтилена сматывают с рулонодержателя 1 (фиг.1,2) и перемещают по системе направляющих роликов 4 и 5 в направлении X (фиг.1, стадия А). Два продольные края 8 и 9 листа загибают с помощью направляющей 11 в направлении движения листа путем бокового смещения центральной оси симметрии- листа относительно биссектрисы Т (фиг.З, пунктирная линия) активного угла, при этом край 8. имеет меньшую ширину и расположен сверху края 9 (фиг,1, стадия В).При загибе получают край 23, не закрытый краем 8 листа. Затем лист пропускают под направляющий ролик 22, после чего он выходит в направлении У, проходя далее через направляющие валики 6 и 7 (фиг.2 и 3). Далее край 23 листа при его движении загибают с помощью изогнутых по спирали направляющих 12 и 13 и направляющих элементов 26 и 27 сначала на 90, а затем еще раз на 90 с образованием полос 24 и 25 (фиг.1, фазы С,Д), после чего отогнутый край разрезают по продольной линии 15 перегиба с помощью ножа 16 (фиг.1; стадия Е). После разрезания лист подают на приспособление для отделения отрезанного края 8 листа от его оставшейся части (фиг.4) и скобами 17 и 18 отделяют край 8 от края 9 листа, поднимая край 8 до уровня полосы 25 (фиг.1,стадия F). На узком загнутом краю 23 листа на полосе 24 с помощью колеса 34, установленного между скобами 17 и 18, образуют сгиб в виде гармошки, имеющий кромки 35 и 36 (фиг.1, стадия G), Затем обе кромки 35 и,36 листа соединяют вместе с помощью протяжных

валиков 31 и 32, после чего лист попадает на валик 33, под воздействием которого направление подачи листа изменяется на 90 (направление Z - на фиг.1 - стадия Н) .

Далее мешки запечатывают путем образования поперечных швов 14, соответствующих штриховым линиям 37 стадии А (фиг.1, стадии Н и А). Мешки отделяют один от другого и подают по направляющим на установку для их раскрытия и заполнения. Последовательный ряд операций от стадии А до стадии Н осуществляют в направлении одной линии, а полиэтиленовый лист при этом находится в непрерывном движении. В конце стадии Н в мешки через их открытый конец помещают продукт, например абсорбент,в направлении стрелки S и сваривают ег термосваркой. Для сварки используют выступеиощий за линию сварки кусок материала размером, примерно, 5 см, который может быть подрезан или использован в мешках некоторых типов для получения ручек в готовом изделии .

Способ и устройство обеспечивают ускорение процесса упаковки.

Формула изобретения

1.Способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала, предусматривающий загибание двух продольных краев листа с частичным перекрытием их на разной высоте, наполне ие, запечатывание путем образования поперечных швов на мешках и их отрезание, отли чающийс тем, что, с целью ускорения процесса упаковки, один из отогнутых краев разрезают по продольной линии перегиба и перед наполнением отделяют

от оставшейся части листа на расстояние, соответствующее толщине заполняемого продукта.

2.Способ ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что ширина отрезаемого края листа превышает ширину другого края.

3.Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что край листа с меньшей шириной расположен сверху другого края,

4.Способ по пп.1 и 3, о т л ичающийс я тем, что край листа после загибания, расположенный над другим краем, сначала загибают на 9(Г , а затем еше раз на 90 .

5.Способ по пп. 1 и 4, о т л ичающийс я тем, что край листа

загнутый сначала на 90, складывают гармошкой.

6.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, приспособление для загибания двух продольных краев листа, имеющее направляющие, механизм для образования швов на мешках и их отрезания, о тличающеес я тем, что оно снабжено механизмом для разрезания

0 одного из отогнутых краев листа по линии перегиба и приспособлением для отделения отрезанного края листа

от его оставшейся части, состоящим из пары расположенных одна над другой

5 скоб, расплющенных на одном конце и укрепленных другим концом.

7.Устройство по п.б, о т л ичающееся тем, что скобы выполнены из прутков.

8.Устройство по п.6, о т л и0чающеес я тем, что одна из направляющих выполнена в виде плоского треугольного элемента с направляющим роликом у его вершины для изменения направления-подачи листа

5 на 90 и смещения одного отогнутого продольного края от средней продольной линии -листа к другому краю на величину, соответствующую половине ширины последнего.

0

9.Устройство по пп, 6 и 8, о тличающеес я тем, что две другие направляющие выполнены в виде планок, изогнутых по спирали с расположением их входного и выходного

5 концов перпендикулярно один другому для двухступенчатого загибания на 90° другого продольного края листа, причем у каждой планки установлен дополнительный направляющий элемент,

0 укрепленный на рычаге,

10.Устройство по пп. б и 7, отличающееся тем, что между скобами установлено колесо для образования на узком загнутом кргио листа сгиба в виде гармошки.

5

11.Устройство по пп. 6 и 10, о тличающееся тем, что за приспособлением для загибания краев листа по ходу процесса р5змещена пара протяжных валиков.

0

12.Устройство по пп. 6 и 11, о тличающеес я тем, что за протяжными валиками расположен под углом 45 к ним еше один валик для переворота листа.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 549381, кл. В 65 В 9/06, 1973.

10

///

37

г Фиг.1

8

5

/ f

2S

17 - jf I/ J 17 X 8

/J

Э в / /j 28 12

Фиг.Ь

18

IS

20