Изобретение о-гаосится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления деталей, применяющихся в радиотехнической и электронной npOMbiutленности. Известна композиция yQ для получения пресс-порошков ферритов, содержащая компоненты при следующем соотношении, вес.%: Ферритовый порошок85-90 Поливиниловый спирт0,5-1,5 ВодаОстальное Недостатком известной композиции я& ляется невысокая пластичность пресс-порошка (KJ 0,85 - О,ЭО) в результате образования прочных поверхностных пленок и снижение электромагнитньк параметров готовьк изделий за счет примесей окиси натрия на 10-15%, (В поли виниловом спирте, например марки 7/2, содержится 1,5% ацетата,натрия, т.е. бо лее 0,5% натрия в пересчете на окись). Цель изобретения - повышение nnat гичности ферритовых пресс-порошков и электромагнитных свойств изделий. Для этого предложена композиция для получения пресо-порошка, содержащая ({юрритовый псрошок, пластификатор и воду, которая отличается от известного тем, что она в качестве пластификатора содержит поверхностно-активный полимер поли-(1-карбокс -2-карбоксиимндопропилендиэтиламино-З-фенипбутан) общей формулы СООН II -сн-сн си-си CONHC,H,,N(C,Hg) где П - 300 - 2400 молекулярная маоса (1-7-8) X 1О , при следующем соотношении компс«ентов, вес.%: Ферритовый порошок88-95 Поверхностно-активный полимер0,5-1,2 Вода Остальное,
Характеристика полученного пресс-порошка приведена в таблице.
Как видно из таблицы при использовании поли-(1-карбокси-2-)шрбоксиимидопропилен-диэтиламино-З-фенилбутана) коэффициент пластичности возрос в среднем на 6%, при этом повышаются электромарнитные параметры готовых изделий. Кроме того, следует отметить ряд полол ительньгх качеств, которыми обладает предлагаемая композиция для получения пресспорошков ферритов: отсутствие неорганических примесей; низкая TOvinepaTypa растворения пластификатора сп6собст|вует улучшению технологического процесс приготовления пресс-порошков.:
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для получения ферритовогопРЕСС-пОРОшКА | 1979 |
|
SU850309A1 |
| Способ получения порошков ферритов | 1977 |
|
SU692698A1 |
| Способ получения ферритового пресс-порошка | 1981 |
|
SU954181A1 |
| Композиция для получения пресс-порошка ферритов | 1982 |
|
SU1091998A1 |
| Способ получения пресс-порошков ферритов | 1985 |
|
SU1258629A1 |
| Жидкая связка для керамических пресспорошков | 1978 |
|
SU697464A1 |
| N-Натрийсульфонатоацетил-N @ ,N @ -бис-[(2-гидрокси-3-гексилокси)-пропил]-этилендиамин в качестве смачивателя при изготовлении кинофотоматериалов | 1987 |
|
SU1525149A1 |
| Способ повышения пластичности прессуемых без глинистых керамических, ферритовых и тому подобных порошков | 1953 |
|
SU108823A1 |
| Пластификатор для прессования порошков | 1977 |
|
SU627918A1 |
| Композиция для приготовления пресс-порошков | 1975 |
|
SU548897A1 |
1,32
О,90
1,24
0,95
1,55
0,94
1,29
0,87 Формула изобретения Композиция для получения пресо-порошка, содержащая ферритовый порошок, пластификатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности пресс-порошков и электромагнитных свойст изделий, она в качестве пластификатора содержит поверхностно-активный полимер ( 1 -карбокси-2-карбоксиимидопропилен- , -диэтиламино-З-фенипбутан) общей формул -си-сн-сн-сн 1 CONHC,,HgNCC H,
3,35
1764
3,28
5,00
20,3
3,45
3,38
1711
5,22
23,0 где п ЗО - 2400 молекулярная маема (1т-8) X 10, при следующем соот ношении компонентов, вес.%: Ферритовый псрошок88-95 Поверхностно-активный полимер0,5-1,2 Вода Ос тал ьн ое, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, }%равлев Г. И. Химия и технология ферритов.-Химия 1970, с.
