il
Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено, в частности, для приготовления пресс-порошков ферритов, которые могут быть применены для изготовления деталей методом прессования и спекания. Известна суспензия для приготовления пресс-порошков, содержаш,ая ферритовый порошок, поливиниловый спирт и воду 1.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической суш,ности и достигаемому результату является композиция для получения гранулированных пресс-порошков протиркой пресс-массы через сито, содержаш,ая, вес. %: Ферритовый порошок90
Поливиниловый спирт1
Вода9 2
Целью изобретения является повышение пластичности пресс-порошка и прочности прессованных изделий.
Для этого предложена композиция для приготовления пресс-порошков, отличаюш,аяся тем, что она дополнительно содержит высокодисперсное веш;ество с удельной поверхностью 40-300 при следующем соотношении компонентов, вес. %: Высокодисперсное
0,01-9,99
веш,ество 1,0-0,5
Поливиниловый спирт 9,0-9,5 Вода Остальное Ферритовый порошок
В качестве высокодисперсного вещества используют порошок окиси железа, окиси кремния и окиси алюминия.
Предлол енную композицию для приготовления пресс-порошков получают путем смешивания исходных компонентов.
Пример. 89,7 г ферритового порошка смешивают с 0,3 г порошка окиси железа с удельной поверхностью 50 в баночном смесителе в течение 1 ч. В полученную смесь добавляют 10 г 10%-ного раствора поливинилового спирта и перемешивают до образования пасты. Пасту прот1фают через сито, подсушивают до влажности 1-2% и прессуют. Предложенная композиция имеет пластичность Кг1л 0,95-0,96, а нагрузка разрушения прессованных изделий достигает 3,5- 4,1 кг.
Формула изобретения
1. Композиция для приготовления пресспорошков, содержащая ферритовый порошок, поливиниловый спирт и воду, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности и механической прочности прессованных изделий, она дополнительно содержит высокодисперсное вещество с удельной поверхностью 40-300 при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Высокодисперсное
0,01-9,99
вещество 1,0-0,5
Поливиниловый спирт 9,0-9,5 Вода Остальное
Ферритовый порошок 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве высокодисперсного вещества с удельной поверхностью 40-300
она содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей порошок окиси железа, окиси кремния и окиси алюминия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авт. св. № 163195, кл. H01F1/11, 1963.
2.Инструкция технологическая ЯЭ0.054. 014.ТК. 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ферритового пресс-порошка | 1981 |
|
SU954181A1 |
Способ изготовления керамическихзАгОТОВОК | 1978 |
|
SU810640A1 |
Способ получения образца для измерения магнитного момента | 1977 |
|
SU709979A1 |
Пластификатор для прессования порошков | 1977 |
|
SU627918A1 |
Спеченный ферритовый материал | 1988 |
|
SU1615812A1 |
Композиция для получения ферритовогопРЕСС-пОРОшКА | 1979 |
|
SU850309A1 |
Композиция для получения пресспорошков ферритов | 1978 |
|
SU728994A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТОПЛИВНЫХ ТАБЛЕТОК ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2010 |
|
RU2421834C1 |
Способ получения ферритового пресс-порошка | 1979 |
|
SU850308A1 |
Способ приготовления пресс-порошка | 1986 |
|
SU1394558A1 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-02-13—Подача