Морозильный аппарат для замораживания пищевых продуктов Советский патент 1980 года по МПК F25D13/06 

1

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к морозильным аппаратам для замораживания пищевых продуктов.

Известен морозильный аппарат, состоящий из теплоизолированного цилиндрического корпуса с размещенными в нем формами с кассетами для продуктов и вакуум-камеры, размещенной в средней части корпуса . l. Формы выполнены в виде плунжера с возможностью горизонтального перемещения вдоль цилиндрического корпуса, обеспечиваемого, посредством привода с толкателем.

Известно устройсгво для заморахшва- ния жидких продуктов под вакуумок, со-держащее горизонтальный охлаждаемый барабан с размещенным внутри него вращающимся валом, на котором в зоне поступления закреплены радиальные стержни 2J.

Известен также морозильный аппарат для замораживания пищевых продуктов, включающий теплоизолированный дипинд-

рический корпус с рубашкой для циркуляции хладагента и патрубками для подачи и отвода теппообменного газа, форумы с кассетами для продуктов, привод и механизм загрузки и выгрузки кассет.

Недостатками известньпс морозильных устройств являются низкая производительность и недостаточная герметичность их рабочих объемов.

Цедь изобретения - интенсификация

10 замораживания продуктов путем непрерьтного веденияпроцесса.

Достигается это тем, что корпус имеет кольцеобразную формл с разрьшом для загрузки и выгрузки кассет и снаб15жен отсекающими приспособлениями, установленными на входе ивыходе корпуса и соединенными между собой направляющими для транспортирования форм с кассетами, при этом каждая из форм

20 имеет дугообразную рейку для взаимодействия с приводом.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый морозильный аппарат, об-

ший вид на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. на фиг. 4 - форма для-кассеты с продуктами; на фиг. 5 - отсекающее приспособление.

Морозильный аппарат для замораживания пищевьрс продуктов состоит из теплоизолированного цилиндрического корпуса 1, имеющего кольцеобразную форму с разрьшом для загрузки и выгрузки кассет 2 с продуктами и снабженного рубашкой 3 с патрубками, 4 и 5 для подвода и отвода хладагента На входе и выходе корпуса 1 установлены отсекаюихие приспособления б, позволяющие сократить потери теплопроводящего газа, подводимого в рабочую полость аппарата под избыточным давлением через патрубок 7и отводимого по патрубку 8.

Отсекающие приспособления 6 соединены между собой посредством направляющих .9, предназначенных для транспортирования кассет 2, размещенных в формы 10, которые связаны между собой, например болтами. Каждая из форм 10 образована двумя дисками 11, снабженными уплотнительными кольцами 12 и соединенными между собой стержнями 13.

Направляющие 9 охватьюают связанные меж:ду собой формы Ю по всему периметру дисков 11 в зоне рабочей полости аппарата и по полупериметру в зоне рабочей полости аппарата и по полупериметру в зоне загрузки и вы- трузки кассет 2. Каждая из форм 10 имеет дугообразную рейку 14, входящую в зацепление с ведущим зубчатым колесом 15 электропривода 16, который одновременно через щкивы 17 и 18, сидящие на валах 19 и 20, и ремень 21 приводит в действие механизм 22 загрузки и выгрузки кассет 2 с пр дуктами.

Морозильный аппарат работает следующим образом.

В рубащку 3 корпуса 1 подводят хладагент, а в рабочую полость аппарата подают под давлением теплопроводя- щий газ. Посредством электропривода 16 приводят в движение систему форм 10 с кассетами 2 и механизм 22, который перемещает кассету 2 с замораживаемым продуктом в порожнюю форму 10, проходящую через погрузочн-ую зону аппарата. Одновременно другая кассета с уже обраб|уганным продуктом под воздействием собственного веса опускается

на конвейер и отправляется на переработку и хранение, а освободивщаяся в результате этого форма поступает под загрузку.

Продолжительность замораживания продукта регулируется изменением скорости перемещения системы форм Юс кассетами 2 и равно времени пребьтания кассеты с продуктом в.рабочей полости

аппарата. Для компенсации потерь теплообменного газа периодически осуществляют подпитку рабочей полости аппарата через патрубок 7 из газовой системы высокого давления посредством ресивера

и редуктора.

Использование предлагаемого морозильного аппарата позволит сократить продолжительность замораживания продуктов благодаря непрерывному ведению

процесса под избыточным давлением газа, уменьщая потери веса обрабатываемого продукта и утечку теплопроводяще- го газа. Насьпцение продукта газом при замораживании дает возможносаъ сократить длительность последующей его сушки.

Формула изобрет-ения

Морозильный аппарат для замораживания пищевых продуктов, включающий теплоизолированный цилиндрический корпус с рубашкой для циркуляции хладагента и патрубками для подачи к отвода

теплообменного газа, формы с кассетами для продуктов, привод и механизм загрузки и выгрузки кассет, отличающийся тем, что, с целью интенсификации замораживания продуктов

путем непрерьшного ведения процесса, корпус имеет кольцеообразную форму с разрывом для загрузки и выгрузки кассет и снабжен отсекающими приспособлениями, установленными на входе и вы

ходе корпуса и соединенными между собой направляющими для транспортирова ния форм с кассетами, при этом каждая из форм имеет дугообразн то рейку для взаимодействия с приводом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 343501, кл. F25 С 1/22, 1969.

2,Патент ,ФРГ № 1933175, кл, 82 а 1/05, опубл. 1974 г„

3,Авторское свидетельство по заявке N9 2432808/13, кл. F 25 D 13/О6,

1976 (прототип). .5 3

9U.2.2

Б-Б

/j

в-в

%2.У