УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ• Советский патент 1981 года по МПК F25D13/06 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для замораживания пищевых продуктов. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для замораживания пищевых продуктов, содержащее вертикальный теплоизолированный корпус цилиндрической формы, охлаждающую рубашку, механизм перемещения продукта в виде винтового конвейера| загрузочный и разгрузочный механизмы, каждый из которых включает напра вляющий циливдр с приёмным и выдачным люками и два порщия i ЗагрузочныйИ разгрузочный механизм в устройстве имеют еще по одном цилиндру, предназначенному для обеспечения герметизации при загрузке и разгрузке продукта через направляющий цилиндр. Эти цилиндры устанйвле ны по отнощению к направляющему Под углом , а полости их сообщены. При этом в каждом цилиндре размещено по поршню, и последние.соединены оди С другим через кривощипно-шатуиный механизм; l , Недостатками такого устройства являются большие затраты металла на изготовление, сложная конструкция, в результате чего уменьшается его КПД и увеличиваются эксплуатационные расходы. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Для достижения указанной цели в устройстве для замораживания пищевых продуктов, содержащем вертикальный тецлоизолированный корпус цилиндрической формы, охлаждающую рубашку, механизм перемещения продукта в виде винтового конвейера, загрузочный и разгрузочный механизмы, каждый из которых включает направляющий цилиндр с приемным и вьщачным люками и два поршня, участ си направляющих цилиндров загрузочного механизма с выдачным люком и разгрузочного механизма с приемньм люком размещены внутри

корпуса соответственно над и под винтовым конвейером, а поршни установлены в цилиндре один относительно другого с зазором для размещения продукта и жестко связаны мелдчу собой.

На чертеже представлено устройство для замораживания пищевых продуктов. Предлагаемое устройство содержит теплоизолированный верти|сальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой, коллектор 2, размещенный внутри корпуса по периферии его для равномерного распределения газа, винтовой конвейер 3, который перемещает кассету 4 с продуктом от загрузочного механизма к разгрузочному, привод с электродвигателем 5, патрубки 6 и 7 для подачи хладагента в рубашку корпуса 1 и отвода паровой фазы, патрубков 8 и 9 для создания давления газа во внутренней полости корпуса 1 и отвода его. По оси винтового конвейера 3 размещена охлах :дающая батарея 10, Загрузочный и разгрузочный механизмы содержат направляющие цилиндры I1 с формами и блоком поршней 12 и 13, соединенных между собой стержнями I4. Цилиндры 11 имеют прием {ый и выдачный люки для и выгрузки кассет 4 с продуктом. Кривошип но-шатунные механизмы 15 для преобразования вращательного движения вала 16 в возвратно-поступательное движение блока поршней 12 и 13 соединены с приводом, включающим кулачковую сцепную муфту 17 для отключения разгрузочного или загрузочного механизмов при начальной загрузке и конечной выгрузке продукта, зубчатые кольца 18 и 19, размещенные на валу и оси электродвигателя 5,

Устройство работает следующим образом.

С помощью кулачковой сцепной муфты 17 отсоединяют разгрузочный механизм, включают электродвигатель 5, приводящий в движение поршни 12 и 13 через привод. При движении блока порней слева направо в направляющем цилиндре 11 загрузочного устройства поршень 13 плотно отсекает внутренню полость цилиндрического корпуса 1 от внешней среды. Продукт в кассете 4, предназначенный для замораживания, поступает в зазор между поршнями 12 и 13 через приемный люк цилиндра П загрузочного механизма и попадает в формы. При этом форма с кассетой 4 вместе с блоком поршней 12 и 13 перемещается налево, поршень 12 плотно отсекает внешнюю среду от внутренней полости корпуса 1 и после этого кассета 4 с продуктом попадает на транспортер 3 через разгрузочный люк цилиндра 11. Таким образом внутренняя полость корпуса I заполняется кассетами 4 и первоначальное заполнение завершается. Отключается электродвигатель 5, и через патрубок 8 подается газ под избыточным давлением во внутреннюю полость корпуса 1 до установленного значения. После замораживания продукта под избыточным давлением газа соединяется разгрузочный механизм с помощью кулачковой сцепной муфты 17, включается электродвигатель 5. Замороженный продукт в кассете 4 с помощью блока поршней 12 и

J 13 разгрузочного механизма выгрз жается через выдачный люк цилиндра 11 из внутренней полости корпуса 1. При этом в загрузочном механизме идет процесс загрузки продукта. Таким образом осуществляется непрерывная работа устройства под избыточным давлением газа.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить надежность работы и уменьшить эксплуатационные расходы .

Формулаизобретения

Устройство ДЛЯ замораживания пищевых продуктов, содержащее вертикальный теплоизолированный цилиндрический корпус, охлаждающую рубашку, меха шзм перемещения продукта в виде винтового конвейера, загрузочный и разгрузочньш механизмы, каждый из которых включает направляющий цилиндр, с приемным и выдачным люками и два поршня, отличающееся тем, что, с цепью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, участки

направлякндих цилиндров загрузочного механизма с выдачным люком и разгрузочного механизма с приемным люком размещены внутри корпуса соответственно над и под винтовым конвейером,

0 а поршни установлены в цилиндре один относительно другого с зазором для размещения продукта и жестко связаны между собой.

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2580263/28-13, кл. F 25 D 19/06, П.02.78. а7.Т1 I ЧР

1 Л

IS

5-«. « Q/ /I tf /7 J