чается привод барабана на йращение барабана в сторону обработки.
Продолжительность обработки определяется настройкой реле времени работы барабана и в данном случае составляет 3- 5 мин. По истечении этого времени реле времени работы барабана отключает привод и включает его на обратное вращение. Барабан начинает вращаться в обратную сторону и происходит выгрузка изделий из барабана.
Для разгрузки барабана достаточно не более 2-х оборотов барабана. Это время отсчитывается с момента включения вращения разгрузки барабана с помощью реле времени выгрузки. По истечении времени настройки этого реле, оно дает сигнал на остановку привода, но привод отключается только от дополнительного сигнала конечного выключателя 9.
Механический импульс конечный выключатель 9 получает от планки 10.
Конечный выключатель установлен так относительно планки, что он получает от нее импульс, когда загрузочно-разгрузочное отверстие барабана находится вверху.
Одновременно от этого конечного выключателя выключается привод дозатора и начинается загрузка в барабан новой партии изделий.
Предлагаемая конструкция позволяет полностью автоматизировать процессы загрузки, обработки и выгрузки изделий на данной технологической операции с полным нсключением ручного труда и повысить производительность ввиду исключения времени на открывание и закрывание крыщки загрузочно-разгрузочного отверстия.
Кроме этого, предлагаемая конструкция позволяет включить это устройство в автоматическую линию при многоступенчатой обработке изделий.
Формула изобретения
Галтовочный барабан, содержащий элементы, выполненные в виде наклонной плоскости, направляющей рабочую смесь в загрузочно-разгрузочное отверстие путем реверсивного вращения барабана, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности барабана за счет использования наклонной плоскости в виде крышки, наклонная плоскость закреплена шарнирно с возможностью свободного открывания внутрь барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 75637, кл. В 24В 31/02, 1948.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галтовочный барабан | 1980 |
|
SU918049A2 |
Установка для обработки слизистых субпродуктов | 1980 |
|
SU862880A1 |
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ С РЕАГЕНТОМ | 2009 |
|
RU2399566C1 |
Устройство для испытания на прочность кусковых материалов | 1990 |
|
SU1765753A1 |
Устройство для управления процессом смещения углеграфитовых материалов в смесителе периодического действия | 1979 |
|
SU938268A1 |
Автоматическая линия для гальванической обработки изделий | 1986 |
|
SU1381204A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ СУШИЛКАВСЕСОЮЗНАЯ | 1970 |
|
SU271375A1 |
Установка для абразивоструйнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU848316A1 |
Карусельная печь для термообработки деталей | 1980 |
|
SU892168A1 |
Фиг.з
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-07-07—Подача