Способ получения бензина Советский патент 1980 года по МПК C10G37/04 

Описание патента на изобретение SU730791A1

Изобретение относится к способам получения бензина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны способы получения бензина путем каталитического крекинга, гидрокрекинга нефтяного сырья 1.

Наиболее близким к изобретению является способ получения бензина путем каталитического крекинга нефтяного сырья с последующим гидрокрекингом фракций каталитического крекинга, при котором каталитическому крекингу подвергают раздельно вакуумный газойль и тяжелые нефтяные остатки, продукты крекинга смешивают, фракционируют на газ, бензин и циркулирующую фракцию, которую после соответствующей экстракционной переработки подвергают гидрокрекингу. Гидрокрекинг проводят при 371-538 С и давлении 70-281 кг/см

2. При этом получают дополнительное количество бензина.

Яедостаток способа заключается в многостадийности процесса.

Цель изобретения - упрощение способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения бензина путем каталитического крекинга нефтяного сырья с получением продуктов крекинга, ик разделяют на бензиновую фракцию с концом кипения 110-180 С и остаточ10ную фракцию, гидрокрекингу подвергают остаточную фракцию при 36О-420С, давлении 30-45 кг/см с последующим выделением из продуктов гидрокрекинга бензиновой фракции с концом кипения

15 13О-190С и смешением бензиновых фракций каталитического крекинга и гидрокрекинга в весовом соотношении 1:ISIS:.

Газойлевую фракцию первичной пере20работки нефти подвергают каталитическому крекингу и из полученной широкой фракции отбирают головную бензиновую фракцию с температурой конца кипения от 110 до 180 С (5- 30 вес.% на сырье). Остаточную бензино-керосиновую часть широкой фракции каталитического крекинга с температурой конца кипения от 18О до 290 С подвергают гидрокрекингу при5 36О- 42О С, давлении ЗО - 45 кг/см, при объемной скорости от 0,6 до 2,0 чГи отбирают бензиновую фракцию с концом 130-19О С (10-80 вес.% на сырье). Бензин ката литического крекинга и гидрокрекинга смешивают в сооЛошениях от 1:15 до Полученный бензин имеет октановое число не ниже 80 в чистом виде. Для получения октанового числа 93 к бензину добавляют ТЭС в количест ве 0,82 г/кг. Пример 1 . Каталитическому крекингу в присутствии движущегося слоя шарикового катализатора подвергают вакуумный газойль, полученный из смеси западно-сибирских нефтей. Вакуум ный газойль имеет следующую характеристику:Начало кипения (НК),С 330-36О Конец кипения-{КК),С 480-520 Содержание серы, %2,0-3,0 Коксуемость, %0,06-0,12 В качестве катализатора используют шариковый цеолитосодержащий катализатор, имеющий следующую характеристику Плотность ,65 Стабильная активность по выходу бензина, %41 Селективность, %79 и химический состав, %; SiOfc 88 Aei05ll,35 Naj,00,55 l ejLOjO.l Содержание цеолита 10%. В процессе каталитического крекинга вакуумного газойля при 490С, объем ной скорости 1,5 ч, и кратности циркуляции катализатора 1:2 получают ката 1изат широкого фракционного состава, из которого выделяют 14% бензиновой фракции с температурой конца кипения , имеющую октановое число 82 пункта по исследовате/лскому метопу и остаточную бенэвнонсеросиновую цию каталитического крекинга с темпера турой конца хипения , Остаточную фракцию подвергают гидрокрекингу в при сутствии катализатора, содержащего до 1. вес.% NI И MO на цеолитном носителе гипа У при общем давлении 40 кг/см 914объемной скорости подачи сырья О,8 ч. и соотношении водород: сырье 10ОО нм/м . При этом получают 62 вес.% на сьфье гидрокрекинга бен- зиновой фракции НК - 185 С с октановым числом 85,4 пункта по исследовательскому методу.Q Бензиновую фракцию НК - НО С каталитического крекинга и бензиновую фракцию НК - гидрокрекинга смешивают в балансовом соотношении 52:4,8 и получают автомобильньтй бензин НК - 185 С с октановым числом 88,6 пункта по исследовательскому ме- тоду в чистом виде или 93,4 пункта с добавлением 0,82 г/кг ТЭС. При этом суммарный выход бензина достигает 34,0 вес.% на сырье каталитического крекинга. Пример 2. На установке каталитического крекинга с кипящим слоем микросферического катализатора крекЬруют вакуумный газойль, выделенный из смеси западно-сибирских и арланской нефтей. Вакуумный газойль имеет следующую характеристику: НК,С360 КК,С520 Коксуемость, %0,1О-О,12 Содержание смол, %14, Каталитический крекинг осуществляют в кипящем слое цeoлитocoдepжaJдeгo микросферического катализатора КМЦ следующей характеристики: Стабильная активность,% 39,8 Селективность, %76,1 Прочность на износ, % 7,6 и химического состава, % SiOj, 39,00 AeiOiio,2e NatOo,64 FejOjO, Содержание цеолита 12%. , . Каталитический крекинг вакуумного газойля осуществляют при 490тС, объемной скорости 2,5 ч г ,и кратности циркуляции катализатора 3 - 10. Из полученного катализатора выделяют бензиновую фракцию НК - ISOC в количестве 25% с октановым числом 87,5 пункта по исследовательскому методу и остаточную 0ензино-керосиновую фракцию с кон«ом кипения ЗООС. Остаточную фракцию подвергают гидрокрекийгу при общем давлении 40 кг/см температуре в зоне гидрокрекинга , объемной скорости подлчи сырья

0,6 ч. . В результате гидрокрекинга получают 77 вес.% бензигш НК - 185 С с октановым числом 85,0 пунктов в чистом виде по исследовательскому методу.

Еэензин каталитического крекингафракцию НК - и гидрокрекинга фракцию НК - смошивают в балансовом соотношении 1:1 и получают автомобильный бензин НК 185 С с октановым числом 93,2 пункта по исследовательскому методу (с добавкой О,8 г/кг ТЭС), Суммарный выход бен-зина составляет 37,4 вес,% на сырье каталитического крекинга.

Формула изобретения

Способ получения бензина путем каталитического крекинга нефтяного сырья с получением продуктов крекинга с последующим гидрокрекингом при повышенных

температурах и давлении фракции каталитического крекинга, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии прсщесса, продукты крекинга раэделяют на бензиновуюфракцию с концом кипения 110-180 0 и остаточную фракцию, гидрокрекингу подвергают остаточную фракцию с проведением процесса при температуре 36О-420С, давлении ЗО45 кг/см с последующим выделением из продуктов гидрокрекинга бензиновой фракции с концом кипения 130-19О С . и смешением бензиновых фракций каталитического крекинга и гидрокрекинга в весовом соотношении 1:15 - 15:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Суханов В. П. Каталитические процессы в нефтепереработке, М., Химия,

1973,

2.Патент США № 3193488,

кл. 208-68, опублик. 1965, (прототип).

Похожие патенты SU730791A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ ВТОРИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ 1998
  • Баженов В.П.
  • Сухарев В.П.
  • Шуверов В.М.
  • Веселкин В.А.
  • Лихачев А.И.
  • Крылов В.А.
  • Аликин А.Г.
RU2135548C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ НЕФТИ 2000
  • Фалькевич Г.С.
  • Виленский Л.М.
  • Ростанин Н.Н.
  • Хавкин В.А.
  • Курганов В.М.
RU2176661C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 1990
  • Соляр Б.З.
  • Либерзон И.М.
  • Глазов Л.Ш.
  • Мархевка В.И.
  • Мелик-Ахназаров Т.Х.
  • Ющенко Н.Л.
  • Бабиков А.Ф.
  • Яскин В.П.
  • Сидоров И.Е.
  • Елшин А.И.
  • Панков А.В.
  • Жилкин В.А.
SU1785261A1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА 2006
  • Зоткин Виктор Андреевич
  • Князьков Александр Львович
  • Никитин Александр Анатольевич
  • Лагутенко Николай Макарович
  • Романов Александр Анатольевич
  • Зайцев Антон Владимирович
  • Кириллов Дмитрий Владимирович
  • Есипко Евгений Алексеевич
RU2301251C1
Способ переработки вакуумного газойля 1989
  • Бородацкая Татьяна Герасимовна
  • Андреев Сергей Леонидович
  • Зюба Борис Иванович
  • Сокуров Атанас Панайтов
  • Лопуховская Галина Юрьевна
SU1696458A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ 2013
  • Курочкин Андрей Владиславович
RU2510642C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ 2006
  • Смирнов Валерий Николаевич
  • Юлин Михаил Константинович
  • Ружников Евгений Александрович
  • Теляшев Эльшад Гумерович
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
RU2305698C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ 2002
  • Хавкин В.А.
  • Каминский Э.Ф.
  • Гуляева Л.А.
  • Кастерин В.Н.
  • Киселев В.А.
  • А.И.
  • Моисеев В.М.
  • Сидоров И.Е.
  • Томин В.П.
  • Зеленцов Ю.Н.
  • Левина Л.А.
  • Кращук С.Г.
RU2232183C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ 2001
  • Гарифзянова Г.Г.
  • Тухватуллин А.М.
  • Гарифзянов Г.Г.
  • Яруллин М.Р.
  • Ечевский Г.В.
  • Климов О.В.
  • Кихтянин О.В.
  • Коденев Е.Г.
  • Дударев С.В.
  • Кильдяшев С.П.
RU2208626C2
Способ очистки крекинг-бензина 1969
  • Хурамшин Т.З.
  • Гермаш В.М.
  • Смирнов Н.П.
  • Рисов Б.Я.
  • Теляшев Г.Г.
  • Герштейн И.А.
  • Сыч Ю.И.
  • Берг Г.А.
  • Хабибуллин С.Г.
  • Кулинич Г.М.
  • Кириллов Т.С.
  • Скундина Л.Я.
SU336994A1

Реферат патента 1980 года Способ получения бензина

Формула изобретения SU 730 791 A1

SU 730 791 A1

Авторы

Ахметшин Мирьян Идиятуллинович

Бугай Ефим Аронович

Прокопюк Святослав Григорьевич

Гермаш Владимир Михайлович

Осипов Лев Николаевич

Хавкин Всеволод Артурович

Козлов Игорь Тимофеевич

Агафонов Александр Васильевич

Даты

1980-04-30Публикация

1977-07-11Подача